Содержание
Электрогазосварщик 2-й разряд
Выполнять ручную кислородную резку и резку жидко-топливным (керосинорез и бензорез) и газовым оборудованием стального легковесного и тяжеловесного металлолома.
Выполнять ручную кислородную резку по разметке в нижнем и вертикальном пространственном положении деталей простой и средней сложности с углеродистых сталей.
Выполнять прихватку деталей во всех пространственных положениях.
Выполнять очистку, подготовку и сборку деталей под сварку.
Очищать швы от шлака, брызг и других загрязнений после сварки.
Выполнять наплавку простых и неответственных деталей.
Устранять дефекты литья, трещины, раковины в простых деталях, узлах и отливках.
Выполнять подогрев металла перед его правкой.
Также электрогазосварщик 2-го разряда должен уметь читать простых чертежи, подготавливать газовые баллоны и оборудование к работе, обслуживать переносные газовые генераторы.
Электрогазосварщик 3-й разряд
Электрогазосварщик 3-го разряда выполняет ручную дуговую, газовую, автоматическую и полуавтоматическую сварку не сложных деталей и конструкций с конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов. Сварку деталей средней сложности деталей, конструкций, узлов и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях, кроме потолочного.
Выполняет кислородную разделительную резку во всех пространственных положениях деталей простой и средней сложности по разметке вручную.
Выполняет ручную резку бензорезальным и газорезальным оборудованием по заданным размерам с отделением отходов цветных металлов и сохраняя или удаляя части узлов машин.
Должен уметь выполнять ручную строжку деталей простого и среднего уровня сложности изготовленных из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в разных пространственных положениях.
Должен обладать навыками наплавки трещин, раковин и других дефектов литья в отливках средней сложности.
Выполняет предварительный и сопроводительный подогрев деталей во время сварки с выдержкой необходимых термических режимов.
Читает чертежи конструкций и узлов средней сложности.
Выполняет такелажные работы при перемещении грузов при помощи простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Должностные обязанности
В обязанности сварщика (2-3 разряд) входит:
1. Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:
— Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
— Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования
— Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку
— Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
— Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений
— Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках
— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
— Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
— Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
Ответственность
Сварщик несет ответственность:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
4. ____________________________________________________________________
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от 12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Электрогазосварщик 5-го разряда:
Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.
Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.
Общие положения
Должностная инструкция электрогазосварщика 3 разряда имеет следующие положения:
- Сварщик относится к категории рабочего персонала;
- Должность получает человек по приказу руководителя организации;
- Получить должность может только лицо, имеющее соответствующее образование, причем стаж работы не должен иметь значения при этом;
- Работник должен соблюдать устав предприятия, нормативно-правовые акты, правила охраны труда, приказы руководителей, а также прочие нормы и инструкции, обязательные на предприятии;
- Сварщик обязан знать все особенности, которые имеет сварочный трансформатор и прочие виды техники и инструментов, с которыми он работает;
- Специалист подчиняется своему непосредственному начальнику, который указывается по регламенту;
- Мастер отвечает за все проведенные им работы.
Отличительных особенностей, касательно работы с ручной дуговой сваркой или полуавтоматической, так как третий разряд специалиста предполагает, что он знает все виды и способы сварки металла на этих аппаратах, согласно своему перечню работ. Здесь вы можете скачать должностную инструкцию для слесаря сварщика третьего разряда.
Электрогазосварщик 4-го разряда
Сварщик 4-го разряда выполняет сварку простых узлов, трубопроводов и конструкций из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, а также сложных деталей из углеродистых сталей во всех пространственных положениях.
Выполняет ручную газовую прямолинейную и фигурную резку, резку бензорезом и газорезальным оборудованием в разных положениях сложных деталей из разных металлов и сталей.
Выполняет полуавтоматическую и автоматическую сварку средних и сложных конструкций и трубопроводов из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
Выполняет автоматическую сварку сложных строительных и технологических конструкций, которые работают в сложных условиях.
Выполняет ручную воздушную электродуговую строжку деталей и ответственных конструкций из разных сталей и металлов во всех пространственных положениях.
Сваривает конструкции с чугуна.
Выполняет наплавку сложных деталей машин, механизмов и конструкций и отливок под механическое оборудование и пробное давление.
Выполняет горячую правку деталей сложных и ответственных конструкций.
Читает чертежи сложных сварочных конструкций.
Выполняет такелажные работы при помощи специальных грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений.
Электрогазосварщик 6-го разряда:
Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Должен знать: разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов.
Требования к слушателям
Требования к образованию слушателей: лица не моложе 18 лет.
Форма обучения – определяется совместно образовательным учреждением и Заказчиком (без отрыва от производства, с частичным отрывом от производства, с применением дистанционных образовательных технологий).
Режим занятий – определяется совместно с Заказчиком (не менее 4 часов в день).
Курс обучения для электрогазосварщика
Проводим обучение электрогазосварщиков: присвоение начального разряда, подтверждение и повышение разряда. Программа рассчитана на специалистов со средним, средним профессиональным и (или) высшим образованием.
Обучение по рабочей специальности «Электрогазосварщик» проводится удаленно без отрыва от производства. После окончания программы вы получаете свидетельство о присвоении профессии и (или) удостоверение о повышении квалификации. Забрать документы можно лично в офисе или доставим их бесплатно в любой город России.
Профессия сварщик – рабочая специальность, достаточно востребованная в наши дни. Сварка – соединение изделий без использования в работе крепежных элементов. Сварочные работы проводятся на любом производстве: в машиностроении, станкостроении, металлургии, жилищно-коммунальном хозяйстве, автостроении, кораблестроении, сельском хозяйстве. От качества работы сварщика зависит эксплуатационный срок различной техники. За счет сварки можно прочно и надежно соединить не только новые элементы изделий, но и отремонтировать старые.
Приказ Министерства образования и науки РФ от 2 июля 2013 г. № 513 “Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение”
Срок обучения: зависит от разряда
Форма обучения: дистанционная
Обучение сварщиков
Екатеринбургский учебно-курсовой комбинат специализируется на предоставлении образовательных услуг различного направления и предлагает обучение наиболее востребованным рабочим профессиям. Курсы сварщиков — одна из самых популярных программ обучения нашего комбината ввиду большого спроса на профессионалов этой отрасли.
Вы можете выбрать любую квалификацию: сосредоточиться на овладении общими навыками сварки или детальном изучении технологического процесса.
В строительных, сантехнических, ремонтно-восстановительных, авторемонтных работах не обойтись без газовой сварки. Основная часть производственных операций приходится на соединение металлов посредством электрической дуги, а подобные процедуры требуют определенной квалификации. Сложнее обстоит дело с плазменной, аргоновой и лазерной технологиями — здесь важно в совершенстве овладеть базовыми навыками, чтобы после оттачивать свое мастерство, изучая наукоёмкие виды сварочных работ на курсах сварщиков в Екатеринбурге, стать лучшим мастеровым и одержать победу над новыми технологиями и современной техникой.
Профессиональное обучение на сварщика предусматривает различные способы совершенствования мастерства, приобретение набора модулей по профессиональным стандартам соответствующих профилям сварочного производства. Обучение сварщиков в ЕУКК позволяет:
- получить профессии с различными квалификациями:
С 2021 года сварщики теперь в соответствии с профессиональными стандартами называются: *сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом; *сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе; *сварщик частично механизированной сварки плавлением.
Разряды не присваиваются, появилось вместо разрядов понятие уровни. Сначала обучающийся по направлению сварка получает профессию в соответствии с профессиональным стандартом на основании выполненных квалификационных работ в течение практической части профессионального обучения.
Профессия сварщика требует умений и профессиональной компетенции в сварке (наплавки, резке) деталей и узлов любой сложности ответственных конструкций.
Специалисты ведут обучение сварщиков на современном оборудовании, уделяя особое внимание соблюдению правил техники безопасности.
Практика проходит на предприятиях, ремонтно-конструкторских организациях, заводах и составляет до 50% от всего времени обучения сварщика. Нам важно увидеть ваш результат!
По завершении обучения Вы получаете удостоверение и свидетельство.
Сварочные категории
В зависимости от применяемой технологии сварка квалифицируется как:
- Прессовая. Соединение выполняют на прессовой машине за счет высокой температуры и большого давления точечным или контактным способом. Сваривают все виды металлов, в том числе цветные.
- Диффузно-сварочная. Сотрудники этой категории работают со штучными заказами и выполняют операции с экспериментальными образцами. Детали соединяют в сотовых печах. Для повышения прочности металл обогащают азотом.
- Электронно-лучевая. Процесс соединения протекает в вакуумной камере автоматической установки, которую настраивают для штучной работы или серийного производства. Технология позволяет сваривать мелкие ювелирные украшения и тонкостенные детали, которые нельзя сильно нагревать. Качество соединения зависит от точности настройки системы, поэтому установку обслуживает сотрудник, у которого самый высокий разряд.
- Термитная. Соединение выполняют на сварочном прессе, заготовки нагревают за счет сжигания термитной смеси. Специалист этой категории обязан уметь правильно установить пресс, подготовить поверхности деталей и форму, приготовить смесь и засыпать точно рассчитанное количество в тигель. В обязанности также входит нагрев поверхности заготовок перед сваркой, а после завершения обработка места соединения.
- Газосварщик может соединять заготовки для сборки сложных конструкций, сваривать трубы в любом положении. Работает со всеми видами металлов. Резку выполняет газовым резаком.
- Электрогазосварщик ― это работник, который освоил газовую, ручную дуговую, плазменную и сварку неплавящимися электродами (аргоно-дуговую). К швам предъявляются высокие требования по устойчивости к механическим и вибрационным нагрузкам. На сварщиков возлагается большая ответственность за качество соединений, различия между разрядами в этой категории выражены очень точно.
Независимо от разряда и категории, сварщик должен обладать базовыми знаниями и навыками
Права
Сварщик имеет право:
1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.
Читайте также: Поговорим о титане или все что Вы хотели спросить.
2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)
3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями
7. ___________________________________________________________
- http://osvarke.net/drugoe/kvalifikacionnye-harakteristiki-elektrogazosvarshhik/
- https://generator98.ru/svarka/trebovaniya-k-svarshchiku-3-razryada.html
- https://ostandart.ru/vse-kursy/rabochie-professii/elektrogazosvarshhik/
- https://svarkaprosto.ru/attestatsiya/skolko-razryadov-u-svarshhika