Рукав для газовой сварки: виды, маркировка, какой выбрать для полуавтомата

Технические особенности

Для правильной сварки полуавтоматом устройству потребуется три комплектующих:

  • Сварочный пистолет, называемый горелкой.
  • Шланг, который называют «сварочный рукав».
  • Разъем, позволяющий подключить шланг к горелке.

При использовании горелки шланг чаще остальных деталей выходит из строя, так как он истирается проволокой изнутри, подвержен влиянию внешней среды и механическим деформациям. Все дело в его конструкции, так как это своеобразный многослойный шланг, у которого есть внутренний слой, непосредственно контактирующий с газом, а также внешний — защитный, резиновый. Слоев может быть сколько угодно, в зависимости от технологии производства, разделяются они специальным нитяным каркасом, который придает прочности всему шлангу для сварки. Каркас может быть сделан проволочной нитью или стекловолокном.

Условные обозначения газовых рукавов

Обозначение шланга газового  содержит:

  • наименование изделия,
  • указание класса,
  • значение внутреннего диаметра,
  • значение величины расчетного давления в МПа,
  • при необходимости, климатическое исполнение,
  •  указание ГОСТ 9356-75.

Пример условного обозначения кислородного рукава I класса с внутренним диаметром 9 мм,  рассчитанного на рабочее давление 0,63 МПа:  Рукав I-9-0,63-Т ГОСТ 9356-75.

Конструкция газосварочного рукава

Шланг представляет собой многослойную конструкцию, способную эффективно работать с агрессивными веществами под высоким давлением. Его внешний слой, выполненный из каучука или эластичной резины, обладает отличными показателями морозоустойчивости, неподверженностью механическим повреждениям и способностью повышать общую прочность изделия.

Внутренний слой изготавливается из технической черной резины, бутадиен-стирольного или бутадиен-нитрильного каучука. Он сохраняет устойчивость при прохождении газов и обеспечивает низкое сопротивление движению рабочей среды. Некоторые производители добавляют в сырье хлоропреновый каучук, имеющий хорошую огнестойкость и атмосфероустойчивость.

Между двумя резиновыми слоями рукава для сварки и газов размещается оплетка, которая несет в себе армирующие функции. Ее изготавливают из стекловолокна или хлопчатобумажных нитей и накладывают в один либо несколько слоев (в зависимости от технологий, используемых производителем). Вся конструкция выполняется с повышенной герметичностью, гарантирующей сохранение целостности шланга при повышении давления сверх допустимого.

Читайте также:  Импульсная сварка: устройство сварочного аппарата, применение и принцип действия

Рукава изготавливаются в двух исполнениях – для холодного и умеренного климата. Первые могут выдерживать температуру до -60 °C, вторые применяются при показаниях термометра от -30 °C. Верхний предел температуры для всех шлангов не превышает +70 °C. Диаметр изделий варьируется от 6,3 до 16 мм (по внутреннему сечению), общая длина составляет от 50 до 100 метров. Стандартная заводская фасовка предусматривает укладку шлангов в бухты, которые связываются в трех местах лентами из миткаля и другими перевязочными материалами.

Классификация

Сделать выбор рукава для газовой сварки будет проще, если заранее узнать, какие их типы существуют. Есть всего три вида, каждому соответствует свой класс:

  1. Первый класс пригодится для работы с пропаном, бутаном и ацетиленом, такой шланг выдержит давление не более 0,63 Мпа.
  2. Рукав для сварки второго класса пригодится для жидкого топлива, например, керосина или бензина, и даже растворителя white spirit.
  3. Третий класс позволяет полуавтомату работать только с одним газом — кислородом.

Чтобы шланги было легко отличить друг от друга, они окрашены в разные цвета. Первый класс всегда красный, второй — желтый, а третий — синий. Есть также четвертый, универсальный вид, его обозначают черным или любым другим, отличным от трех базовых, цветом.

Разновидности рукавов для газовой сварки по ГОСТ 9356-75
Разновидности рукавов для газовой сварки по ГОСТ 9356-75

Ограничения есть и в условиях эксплуатации. Некоторые рукава для газовой сварки могут применяться при экстремальной температуре окружающей среды в +70 градусов, но при этом она не может оказаться ниже -35. Если предполагается работа в очень холодных климатических условиях, можно приобрести шланг для сварки, который сможет работать и при -55.

Температурные возможности шлангов для сварки могут отличаться из-за их производителя.

Структура газовых рукавов

рукав.png

  • внутренний резиновый слой, 
  • нитяной каркас
  • наружный резиновый слой.
Читайте также:  Топ-8 лучших сварочных полуавтоматов 2021 года для гаража

Назначение газовых рукавов

Кислородные  рукава изготавливаются по  ГОСТ 9356-75 применяются для подачи под давлением ацетилена, природного газа, пропан-бутана, жидкого топлива,  кислорода к оборудованию, используемому для газовой сварки, пайки, нагрева, резки металлов. Шланги газовые подлежат эксплуатации при температуре окружающей среды от -35оС до +70оС. Для районов  с холодным климатом изготавливается шланг с литером «ХЛ» что говорит о возможности его эксплуатации при температуре от; -55оС до +70оС.

Маркировка

Чтобы точно не прогадать с выбором, помимо цвета нужно обратить внимание и на маркировку, что наносится на каждый шланг для газосварки. Обычно она выглядит так: III-9-2-ХЛ ГОСТ 9356-75. Здесь:

  • III — это класс рукава для сварки, третий в данном случае. Это можно понять и по голубой расцветке, но указывать класс на маркировке обязательно.
  • 9 — диаметр, в миллиметрах.
  • 2 — расчетное давление, в МПа.
  • ХЛ — обозначение, подтверждающее, что шланг может быть использован в экстремально холодных климатических условиях.

Также отмечают ГОСТ 9356-75 — это указание, что газосварочный рукав соответствует параметрам, описанным в стандарте «Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов».

Маркировка в обязательном порядке наносится на сварочный рукав
Маркировка в обязательном порядке наносится на сварочный рукав

Гарантийные обязательства производителя

Производитель гарантирует соответствие газовых рукавов требованиям государственного стандарта при соблюдении условий транспортировки и хранения Гарантийный срок хранения  рукавов составляет два года с момента их  изготовления. Гарантийный срок эксплуатации, при условии правильного монтажа и эксплуатации изделий, находится в пределах гарантийного срока хранения  и составляет один год.

Как выбрать при покупке?

С цветами и маркерами разобрались, осталось понять, каковы основные правила выбора сварочного рукава для полуавтомата. В первую очередь, нужно постараться купить шланг, подходящий под модель устройства. Но если это невозможно, подбирается наиболее близкий и качественный аналог.

Читайте также:  Сварочный пост - монтаж и обслуживание оборудования

Сначала обращают внимание на цвет рукава для сварки, который сигнализирует о его классе. Далее обращают внимание на длину. Здесь советуют не брать шланг больше 2-2,5 метров, так как с ним будет сложнее управляться и он склонен перекручиваться.

Также при выборе нужно знать диаметр проволоки в рукаве для сварки. Чаще всего размер стандартный — 0,6-1,6 мм, но иногда встречаются другие параметры, к примеру, 0,2-0,6 мм.

Условия сварки тоже важны. На маркировке всегда есть отметка, подходит ли шланг для использования при очень низких температурах.

И последнее, на что всегда обращается внимание — внешние дефекты. Никаких повреждений или трещин быть не должно, рукав для сварки должен легко гнуться и возвращаться в исходное состояние.

Выбор комплектного рукава для горелки или пистолета потребует учета таких критериев, как:

  • Удобство формы.
  • Изгиб шеек, чтобы получить доступ с разных положений.
  • Параметры проводящих мундштуков.
  • Наличие пружинных штырьков.
  • Разъемы. Они должны быть подходящими, хотя по большей части все имеют универсальный стандарт KZ-2.

Горелка выбирается в первую очередь, специально под материалы, с которыми предстоит работать чаще всего. Рукав подбирается под устройство.

Документ о качестве

Рукава газовые принимаются партиями. Под партией понимают изделия одного класса и размера общей длиной не более 2000 метров. На каждую партию шлангов газовых оформляются документы о качестве, содержащие следующую информацию:

-товарный знак или товарный знак  изготовителя

-наименование  рукавов

-класс

-внутренний диаметр

-рабочее давление 

-номер партии

-месяц и год изготовления

-обозначение ГОСТ 9356-75

-штамп  ОТК 

Источники

  • https://svarkaprosto.ru/oborudovanie/svarochnyj-rukav
  • https://www.svartk.ru/articles/rukava-gazovye/
  • https://www.hydropart.ru/tehnicheskie_dokumenti/rukav_dlya_gazovoj_svarki/

[свернуть]
Ссылка на основную публикацию