Что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор: чем отличаются?

Содержание

Устройство инвертора и полуавтомата

Сварочный инвертор — прибор высокотехнологичный. Но по факту — это тот же трансформатор, только куда более совершенный.

Как и трансформаторный тип, инвертор имеет в своей конструкции такие элементы:

  • выпрямитель, предназначенный для преобразования переменного тока в постоянный;
  • фильтр для устранения помех, которые могут попасть в сеть, это может привести к замыканию и выходу устройства из строя;
  • инвертор, в устройство которого входит радиатор для отвода тепла от транзистора, он подключается к трансформатору, перемена постоянного тока в переменный происходит за счет транзисторов;
  • выпрямитель, отвечающий за перемену тока.

Сварочный инвертор также включает блок, отвечающий за управление аппаратом. Он может быть ручным (ручная дуговая сварка MMA) или автоматическим.

Сварочный полуавтомат габаритнее и тяжелее, неудивительно, что он имеет больше элементов:

  • баллон с углекислым или аргоновым газом (приобретается отдельно);
  • рукав, чтобы было удобно подавать газ;
  • проволока, которая идет в комплекте с бобиной;
  • механизм подачи проволоки;
  • горелка;
  • блок управления.

Газ, выступающий основой сварочного аппарата, может быть двух видов: аргоновым или углекислым. Стоит также отметить, что сварочный полуавтомат может работать в защитной среде с использованием инертного газа и активного газа (MIG/MAG).

Правильная техника сварки с помощью полуавтомата

Техника варения сварочным полуавтоматом крайне важна для получения качественных соединений, которые не утратят первоначальных эксплуатационных параметров со временем. Она отличается от технологии выполнения электродуговой ручной сварки.

Существенно и различие автоматически функционирующих приборов от полуавтоматических агрегатов. Рассмотрим основные техники сварных работ полуавтоматом.

Особенности сварных работ в среде защитного газа

При выполнении сварочных работ с использованием полуавтоматического оборудования может применяться газ. Это позволяет снизить процесс окисления металлической детали, подвергаемой сварке, и повысить прочностные характеристики созданного соединения.

Газ для сварочного полуавтомата можно применить разный, но чаще остальных используют: углекислый газ, гелий. Объяснить такую тенденцию можно их доступностью и низким расходованием при выполнении сварных работ.

Важно! При работе с углекислотой крайне важно качество предварительной подготовки свариваемой детали: чем тщательнее выполнена зачистка металлической поверхности, тем меньше вероятность, что на ней останутся частички пыли, грязи, остатки лакокрасочных изделий, ржавчина. Зачистку выполняют с помощью наждачной бумаги или железной щетки.

Технология сваривания позволит понять, как пользоваться сварочным аппаратом при работе с газами.


Сварка в среде защитного газа.

Их существует несколько видов:

  1. Непрерывное сваривание подразумевает ведение горелкой или электродом от начала и до конца шва. Такая техника требует большого мастерства.
  2. Точечная сварка предполагает соединение металлических деталей путем организации множества сварных точек, а не при помощи сплошной дорожки.
  3. Сварное соединение коротким замыканием осуществляется, в большинстве ситуаций, для тонколистового металла путем его расплавления за счет подачи импульсов от короткого замыкания, образуемого в аппарате. После замыкания расплавленный металл образует каплю, которая и соединяет две детали.

Многие мастера выбирают режим переменного тока при выполнении сварки полуавтоматом с углекислым газом. В начале работы оборудование следует настроить, исходя из типа рабочего металла и его толщины. Режим сварки определит расход газа, а вот проволока расходуется, в среднем, по 4 см за секунду.

На заметку! Уточнить настройки можно в таблицах ГОСТа с указанием актуального режима и норм для каждого вида металла.

После настройки оборудования и подготовки деталей можно начать соединение поверхностей с помощью полуавтомата. Включите подачу газа, возбудите электрическую дугу, коснувшись проволокой рабочей детали. Нажатие на кнопку Пуск на корпусе агрегата запускает механическую подачу электрода.

Качество швов определит соблюдение важных нюансов при работе:

  • держите и ведите проволоку строго прямо, но не вплотную к заготовке, чтобы сохранить хороший обзор сварной ванны;
  • соблюдайте нужный интервал между кромками свариваемых деталей при работе;
  • согласно данной технологии толщина изделия до 1 см требует зазора не более 1 мм, а толщина изделия более 1 см требует зазора в размере 10% от данной величины.

Технология работы с алюминием

Сварка полуавтомат позволяет варить разного рода металлы, и в том числе алюминий.


Схема сварки металла горелкой.

Но при работе с таким металлом важно соблюдать особые правила, поскольку процесс характеризуется особенными свойствами:

  1. Поверхность алюминия покрыта тонким слоем амальгамы с температурой плавления намного выше, нежели у самого металла. Поэтому потребуется применить инертный газ – аргон.
  2. Алюминий быстро поддается плавлению, поэтому течет. Чтобы избежать негативных последствий при работе сварочным полуавтоматом, примените подложка.
  3. Сама сварка осуществляется плавящимися электродами при постоянном токе обратной полярности. То есть, на деталь фиксируется отрицательный заряд, а на горелке – положительный.

Описанные приемы выполнения сварки алюминия позволят добиться качественного плавления заготовки и быстрого разрушение верхнего слоя, что в итоге обеспечит сварщику возможность создать надежные сварные швы.

Сварочные инверторные полуавтоматы с толщиной проволоки 0.6-0.8 мм и для толщины металла 0.5-2.5 мм

Полуавтоматы, которые рассчитаны на небольшую толщину металла, относятся к категории бытовых. Сила тока у них регулируется от 20 до 200 А, но фактические данные могут не соответствовать паспортным, поэтому рассчитывать на максимальные показатели не стоит. Такие аппараты отличаются небольшими габаритами 200х300х500 мм, что удобно для транспортировки. Малый вес 10-13 кг разрешает использовать их на высоте, при условии длинного газового шланга идущего от баллона.

При выборе полуавтомата для тонкого металла важно обращать внимание на возможность понижать силу тока, что позволит варить листовую сталь и даже жесть без прожигов. Лучше, чтобы этот показатель начинался от 10 А. Работают полуавтоматы с проволокой 0.6-0.8 мм со стандартными и уменьшенными катушками, поэтому кроме бытовой сферы нашли применение на СТО и кузовном ремонте.

Благодаря инверторной технологии сокращается потребление тока из сети и создается меньшая нагрузка, что разрешает свободно использовать их в гараже и домашней мастерской. У некоторых агрегатов есть возможность варить ММА, а не только MIG/MAG.

Сварог REAL MIG 160 Ресанта САИПА-135 Wert MIG 200
Сварочный ток (MIG/MAG), A 30 — 160 10 — 110 30 — 200
Напряжение на входе, В 160 — 270 140 — 270 143 — 253
Напряжение холостого хода, В 60 65 55
Рабочее напряжение, В 15,50 — 25,60 15,50 — 19,50
Мощность, кВт 6 6,6 4,40
Продолжительность включения при максимальном токе, % 60 70 60

Сварог REAL MIG 160

Универсальный сварочный полуавтомат инверторного типа с диапазоном тока 30-160 А в режиме MIG. В него можно подключить обычный держатель с электродами и варить на токе 10-140 А. Благодаря напряжению холостого хода 60 В дуга всегда зажигается легко даже на ржавом металле. Скорость проволоки регулируется от 1.5 до 14 м в минуту.

+ Плюсы Сварог REAL MIG 160

  1. Прочный корпус с прорезиненными углами и ножками надежно защищает внутренние элементы и устойчив на плоскостях под наклоном (например на крыше).
  2. Прочный механизм подачи проволоки полностью из металла — не пробуксовывает.
  3. Удобная широкая ручка для переноса.
  4. Адекватная инструкция, но и без нее все быстро становится понятно по обозначениям на лицевой панели.
  5. Справляется с низкоуглеродистыми сталями и алюминием.
  6. Горелка имеет евро разъем и в будущем будет легко найти замену.
  7. Простая смена полярности для сварки как с порошковой проволокой, так и с обычной и подачей газа.
  8. В комплекте шланг для газа и хомуты, что упрощает подключение.
Читайте также:  Индукционное оборудование для термообработки сварных швов и соединений трубопроводов, труб, металлов (стали, чугуна)

— Минусы Сварог REAL MIG 160

  1. Поставляется без плечевого ремня.
  2. Нет дисплея, поэтому на расстоянии 2-3 м уже трудно увидеть какая сила тока установлена переключателем на шкале.
  3. Внутренне расположение катушки не разрешает использовать расходные бабины на 2 кг и более (не помещаются).
  4. В режиме MIG ток опускается до 30 А, поэтому сильно тонкий металл будет прожигать.
  5. При непрерывной работе максимальная сила тока инверторного полуавтомата 90 А — это потребует перерывов для охлаждения каждые шесть минут из десяти.

Вывод. Ввиду работы от входного напряжения с диапазоном 160-270 В этот полуавтомат лучший для сварки в частном доме или даче, куда протянута слабая линия электропередачи. Потребление мощности 6 кВт не создаст перегрузок на внутреннюю проводку. Настройка количества вольт (кроме ампер и скорости подачи проволоки) обеспечит более ровные глубокие швы. Удобно с его помощью варить днища алюминиевых лодок.

Ресанта САИПА-135

Рейтинг сварочных полуавтоматов инверторного типа для тонкого железа возглавил этот аппарат, потому что у него диапазон регулировки сварочного тока от 20 до 110 А и он способен работать с максимальной нагрузкой до 70% времени. При этом вес полуавтомата 11 кг, что упрощает транспортировку по месту.

+ Плюсы Ресанта САИПА-135

  1. Выносливый и неприхотливый к месту эксплуатации — будет варить и долго служить в помещении с пылью.
  2. Простота настоек, удобные переключатели, интуитивно понятная шкала с обозначениями.
  3. Гораздо дешевле импортных аналогов.
  4. В горелку встроен механизм с предварительной продувкой газом.
  5. Есть возможность подсоединения обычного кабеля с держателем для сварки плавящимся покрытым электродом.
  6. При включении в сеть полуавтомат сперва тестирует все узлы на исправность, а потом подает индикацию о готовности к работе. Неплохо варит на морозе — подходит для стыковых и нахлесточных швов.

— Минусы Ресанта САИПА-135

  1. От корпуса до горелки короткий кабель — приходится часто переставлять аппарат.
  2. Плохо варит с флюсовой проволокой — нужен только баллон с углекислым газом.
  3. Ввиду максимального показателя 110 А работает почти всегда на повышенной нагрузке, что сокращает его ресурс.
  4. Большая сварочная горелка затрудняет доступ в узкие места для сварки.
  5. Нет дисплея, только механические «крутилки».
  6. Внутрь помещается катушка весом 1 кг, поэтому для больших объемов по сварке придется часто открывать корпус и устанавливать новую бабину с проволокой на барабан.
  7. Контакты кнопки на горелке не качественные и инверторный аппарат может подавать проволоку с перебоями — требуется поджатие контактной группы.
  8. Чувствителен к перепадам напряжения.

Вывод. Благодаря возможности установить проволоку 0.6 мм и понизить ток до 20 А им можно сваривать кузова автомобилей без прожигов и не прерывая дугу каждые 5 с. Это обеспечивает ровные невысокие швы, которые легче обрабатывать зачищая под покраску. Лучше всего выбирать этот полуавтомат для домашнего ремонта кузовов, но работать придется только с баллоном углекислоты.

Wert MIG 200

Полуавтомат с двумя режимами работы MIG/MMA. Диапазон силы тока 30-200 А. Работает от одной фазы и выдает постоянный сварочный ток. ПВ составляет 60%. Диаметр плавящегося электрода может достигать 5 мм. В настройках есть регулировка силы тока, индуктивности и скорости подачи проволоки.

+ Плюсы Wert MIG 200

  1. Евро разъем для быстрого отсоединения горелки.
  2. Индикация питания, перегрузок и температуры.
  3. Вес 10 кг удобен для транспортировки.
  4. При использовании переноски 10 м с сечением 1.5 мм проводка и розетка не греются.
  5. В комплекте поставляется проволока 1 кг 0.8 мм, щиток и молоточек, что разрешает сразу приступить к работе.
  6. Механизм подачи проволоки из металла — прочный и долговечный.
  7. Варит как штучными электродами, так и проволокой.
  8. Возможность смены полярности.
  9. Прочный хорошо подогнанный корпус без щелей и люфта.

— Минусы Wert MIG 200

  1. На шкале нет цифровых значений, все регулировки «на глаз».
  2. Боковая панель открывается вверх, а не в сторону, что затрудняет снятие и установку катушки.
  3. Кабель массы короткий, а зажим хлипкий — можно только проверить исправность аппарата или заварить что-то небольшое (в будущем обязательно заменить на более прочные).
  4. Маска, молоток-щетка похожи на игрушечные и подойдут только для разового применения.
  5. Функция регулировки индуктивности не более, чем маркетинговый ход — она есть, но на качество шва не влияет.
  6. Отсутствует дисплей.
  7. При ярком свете солнца плохо видно индикацию.

Вывод. Такой компактный инверторный полуавтомат с габаритами корпуса 450х240х360 мм и весом 10 кг удобен для ремонта в полевых условиях. Он легко будет варить сталь толщиной 2-3 мм с порошковой проволокой без баллона. Потребление 4.4 кВт разрешает работу от небольшого генератора. Напряжение на входе достаточно 143-253 В, чтобы аппарат полноценно варил.

Как работают сварочные полуавтоматы и инверторы

Как упоминалось ранее, инверторы – это усовершенствованная версия трансформаторных сварочных аппаратов, только меньших размеров. Как и в трансформаторном типе аппаратов, в инверторах также происходит перемена напряжения. В трансформаторных сварочных аппаратах перемена тока происходит за счет катушки первичной и вторичной обмотки. Инвертор, подключенный к сети 220В получает ток, чистотой 50 Герц, который далее проходит через выпрямитель, где он сглаживается и получается постоянный ток благодаря особым транзисторам с очень высокой частотой. Далее идет понижение чистоты тока и повышается сила тока.

Перед тем, как начать работу со сварочным полуавтоматом, нужно правильно установить кассету с проволокой. Следующий этап – подключение газа. Чтобы это сделать, необходимо установить редуктор на сам баллон с углекислым газом, затем при помощи шланга соединить редуктор и аппарат. Также очень важно контролировать натяжку проволоки и при необходимости подтягивать ее. Далее происходит следующий процесс — защитный газ входит в зону электродуги и выступает защитой металла от действия воздуха (например, окисления). Такой вариант сварки дает возможность совершать сварочные работы высокого качества и надежности.

Принцип работы

Прежде чем выбрать сварочный полуавтомат или инвертор для дома, надо разобраться в принципах их работы.

Сварочный инвертор

Это аппарат, пришедший на смену трансформаторному сварочному устройству, увеличивающему ток за счет снижения напряжения. В отличие от устаревших агрегатов, инвертор является высокочастотным прибором небольшого размера. Он состоит из нескольких элементов:

  1. Выпрямитель на диодных мостах. Служит для преобразования переменного тока в постоянный.
  2. Инвертор высокочастотных импульсов. Повышает частоту до 60-80 Гц.
  3. Трансформатор для понижения напряжения и увеличения рабочего тока.
  4. Рабочий регулировочный шунт.
  5. Электронный блок управления.

Сварочный инвертор
Сварочный инвертор пришел на смену трансформаторному устройству.

Полуавтомат для сварки

Дуговая сварка на таких аппаратах происходит за счет сварочной проволоки, выполняющей роль электрода. Она подается в полуавтоматическом режиме по мере выгорания. Перемещение горелки и регулировка дуги выполняются вручную. Сварка осуществляется в среде углекислого и инертного газа, расход которого устанавливается в зависимости от обрабатываемого материала. Включение проходит с помощью газового клапана. Ток подается по проводам, уложенным в шланге горелки.

Дуга плавит металл, образуя сварочную ванну, изолированную от внешней среды газовым облаком.

В комплектацию такого аппарата входят:

  • баллон с газом и регулировочной аппаратурой;
  • устройство, регулирующее подачу сварочной проволоки;
  • кабель-шланг;
  • горелка;
  • катушка с механизмом подачи проволоки;
  • источник питания;
  • блок управления;
  • табло для индикации.

Полуавтомат для сварки
Полуавтомат для сварки – прибор для выполнения сварочного процесса плавящимся электродом.

Полуавтоматы инверторного типа

При преобразовании электрического заряда в тепловую энергию, выделяемую высокотемпературной дугой, происходит сварка полуавтоматическим инвертором. Электродом для него служит калиброванная проволока из меди. Она хорошо скользит по металлу и обеспечивает необходимый контакт. Разряд, проходя через нее, нагревает кончик до температуры плавления. В результате части свариваемых конструкций соединяются плотным швом.

Полуавтоматы инверторного типа
Полуавтоматы инверторного типа преобразуют электрический заряд в тепловую энергию.

Качество соединения

Одним из основных показателей для профессионалов является надежность полученного соединения. При способе, который получается обыкновенным инвертором качество соединения может пострадать от воздействия внешних негативных условий. Сварочная ванна оказывается подверженной влиянию воздушной среды и другим посторонним факторам. Если не применять такую технику для сварки алюминия, нержавеющей стали и прочих сложно свариваемых металлов и сплавов, то этого будет вполне достаточно.

«Важно!Для широкого спектра работ инверторы оказываются не столь пригодными.»

Если для вас при выборе, что лучше инвертор или полуавтомат является качество соединения, то лучше выбирать полуавтомат. За счет того, что здесь можно использовать защитные газы, качество соединения намного возрастает. Такая среда не дает проникнуть внутрь ванны различным примесям, которые могут навредить шву. Соединение получается более однородным и за счет отсутствия обмазки, как одного из главных факторов риска, здесь нет большого скопления водорода из влаги, нет попаданий кусков обмазочного материала, различных посторонних элементов и прочих вещей. Специалисты рекомендуют для сложных соединений, будь то необыкновенный сплав, металл или низкая толщина, применять именно такой аппарат.

Читайте также:  Сварочный аппарат для дома и дачи: инвертор какой фирмы выбрать, на какие технические характеристики обратить внимание

Особенности аппаратов

Если рассматривать, чем отличается полуавтомат от инвертора, то здесь нужно участь не только вид применяемых расходных материалов. Здесь стоит также отметить, что в полуавтомате настраивается автоматическая подача расходного материала, что делает сам процесс сваривания более удобным и быстрым. Это главные отличительные особенности, так как полуавтоматы также могут строиться по инверторной системе. Вместо стандартного держателя электродов, который служит проводником тока, держатель проволоки не проводит ток, так как для этого служит специальный держатель с неплавкими электродами. Они создают электрическую дугу и сварочную ванну, в которую подается присадочный материал.

Остальные отличия касаются преимущественно параметров, функций, размеров и других вещей, которые присущи конкретной модели. Это может быть:

  • Диапазон регулировки тока;
  • Шаг регулировки;
  • Наличие или отсутствие системы охлаждения;
  • Система отключения в случае перегрузки;
  • Габариты;
  • Ручки для переноски;
  • Дополнительные функции.

Полуавтоматическая сварка

В случае полуавтоматической сварки механизирован только один процесс: подача электрода. Все остальные операции выполняются оператором вручную. В качестве электрода используется сварочная проволока в кассетах. Для защиты сварочной зоны от контактов с воздухом применяются активные (углекислый) или инертные газы (аргон, гелий).

Процесс применения полуавтоматической сварки для промышленных целей впервые был разработан Центральным научно-исследовательским институтом технологии и машиностроения в 50-х годах ХХ века.

Преимущества

Полуавтоматическая сварка тоже имеет ряд преимуществ:

  • Она отличается очень малой зоной термического воздействия, поэтому позволяет варить без прожогов детали толщиной до 0,5 мм.
  • Электрод и сварочная ванна визуально доступны, поэтому в процесс сварки можно вовремя вносить необходимые коррективы.
  • С помощью полуавтоматов допускается варить разнотолщинные детали.
  • Такой способ соединения металлов подходит для выполнения швов в любых пространственных положениях, включая труднодоступные места.
  • Производительность полуавтоматической сварки примерно в три раза выше, чем ручной. При этом потери металла от разбрызгивания и испарения тоже минимальны.
  • Активный или инертные газы обеспечивают надежную защиту швов от воздействия воздуха. Количество дефектов в них минимально.
  • Такой способ соединения металлов позволяет выполнять без скоса кромок стыковые швы для деталей толщиной до 8 мм и тавровые швы для деталей толщиной до 30 мм.
  • Наиболее популярный для полуавтоматической сварки углекислый газ стоит значительно дешевле флюса, используемого при автоматической сварке.
  • В процессе выполнения работ не образуется шлаковая корка, так что зачистку швов выполнять не надо. Это особенно полезно при сварке в несколько проходов.
  • Комплект оборудования для полуавтоматической сварки компактней и проще, чем для автоматической.

Недостатки

Одновременно следует выделить определенные недостатки полуавтоматической сварки:

  • В данном случае дуга не скрыта под слоем флюса, поэтому сварщик подвергается интенсивному излучению. Выполнять такие работы без средств защиты нельзя.
  • Применяемый углекислый газ тяжелее воздуха, он способен скапливаться в рабочей зоне. Для безопасной работы требуется качественная вентиляция.
  • При отказе от углекислого газа разбрызгивание металла резко возрастает.
  • Применение полуавтоматической сварки ограничено закрытыми помещениями. Для открытого воздуха она не подходит. В этом случае газовая защита будет сдуваться, вследствие чего пострадает качество сварных швов.

Сфера применения

Полуавтоматическая сварка используется для соединения деталей толщиной 0,5-100 мм. Она может применяться как в заводских условиях, так и в частных домохозяйствах. Главным отличием полуавтоматической сварки от автоматической является возможность сварки швов любой геометрической формы во всех пространственных положениях. По этой причине она востребована при мелкосерийном и серийном изготовлении различных сложных металлоконструкций.

Автоматическая сварка в сварочном мире подобна гоночному автомобилю

Полуавтоматическая сварка похожа на езду по трассе со сложным профилем

Критерии выбора

Для дома или дачи выбрать лучше оборудование средней мощности для сварки деталей до 4 мм. Решая, что лучше: инвертор или полуавтомат, стоит учитывать, где придется работать: в помещении или на улице. Полуавтоматический аппарат устойчиво работает только в помещениях, инвертор в этом плане универсален.

Качество сварного соединения зависит от квалификации сварщика, правильности выбора присадки, настройки сварочного аппарата. Возможности полуавтомата шире, при использовании аргона или углекислого газа снижается риск образования дефектов в сварном шве. От электродов с обмазкой возможны шлаковые включения в диффузном слое.

Главные отличия сварочного полуавтомата и инвертора: какой лучше выбрать

Как уже говорилось ранее, главное отличие инвертора от полуавтомата – использование электродов, в то время как в полуавтоматах используется проволока. Также очень важно качество выполнения сварочных швов. Инверторные виды сварочных аппаратов лучше не применять для сварки алюминиевых и нержавеющих металлов, поскольку их соединение инверторным способом (ММА) очень часто подвергается деформации под влиянием внешних факторов.

Более качественно соединить металл сможет полуавтомат, поскольку сварка происходит за счет защитных газов. Защитные газы защищают сварочный аппарат от попадания внутрь устройства различных смесей, мусора. Еще один плюс сварки полуавтоматом — однородное соединение, поскольку во время работы аппарат не выделяет много влаги, в устройство не попадают куски металла и разных посторонних элементов. Это намного повышает качество соединения металлов и продлевает срок активной эксплуатации аппарата. Несмотря на то, что полуавтомат чаще всего применяется в СТО для сварки кузова автомобилей, данный вид сварочного аппарата применяют для сваривания алюминия и других сложных сплавов.

В сварочном полуавтомате подача материала происходит в автоматическом режиме, их три — толкающий, тянущий и толкающе-тянущий. Таким образом, работа продвигается намного быстрее, при этом качество соединения швов очень высокое. На сегодняшний день одни из самых популярных в продаже полуавтоматов — комбинированные аппараты инверторного типа. У них помимо подключаемой горелки есть возможность подключить держатель электродов.

Есть другие технические характеристики, которые отличают полуавтомат и инвертор:

  • диапазон и шаг регулировки тока;
  • система охлаждения;
  • вес и размеры;
  • наличие дополнительных функций;
  • режим работы.

Какая сварка лучше: дуговая или полуавтоматическая

Вопрос о том, какая сварка лучше дуговая или полуавтомат, сразу отпадает, как только становится ясно, что эти два вида используются для разных работ:

  1. Дуговая сварка не подходит, если нужно соединить элементы кузова автомобиля – в теории это возможно, но слишком сложно.
  2. Для кузовных работ выбирают не дуговой аппарат, а полуавтомат, так как сила тока в этом случае оптимальна для работы с тонким металлом.
  3. Полуавтомат справляется с цветными и тугоплавкими металлами, тогда как дуговая сварка не дает возможности наварить шов на меди или алюминии. При этом качественный прибор для дуговой сварки не заменить ничем, если идет работа с черными металлами. А его обслуживание, даже с учетом всех необходимых расходников, обходится гораздо дешевле, чем содержание аналогичных полуавтоматов.
  4. Полуавтомат необходим, если нужно быстро и крепко соединить пару элементов. Такой вид сварки, как автоматический, применяется во всех сферах промышленности, ведь он позволяет работать с любыми металлами различной толщины.
  5. Полуавтомат отличается повышенным КПД по сравнению с дуговой сваркой, при этом требует небольших материальных затратах.

Прежде чем приступать к сварке полуавтоматом, начинающий специалист должен освоить как теорию, так и практику, поскольку эти две составляющие тесно связаны между собой.

Повторим, что невозможно выбрать только один аппарат, отвечая на вопрос о том, какая сварка лучше – дуговая или полуавтомат, если не учитывать цели приобретения устройства. Четко представляя план работ, вы сможете купить действительно хорошее устройство за разумную сумму.

В первую очередь выберите, для чего вы будете использовать сварочную технику:

  • в быту, если требуется не больше 20–30 минут непрерывной работы;
  • в профессиональной работе, когда аппарат должен постоянно использоваться в течение 8 часов, то есть одной смены;
  • в промышленности, если необходима трехсменная работа.

Какая сварка лучше: дуговая или полуавтоматическая

Одной из основных характеристик устройства для сварки полуавтоматом специалисты называют продолжительность включения, то есть длительность бесперебойной, непрерывной работы оборудования относительно общего времени использования. Высокий уровень данного показателя свидетельствует об эффективности аппарата. При выборе важно изучить все характеристики устройства, тип обмотки и другие особенности.

Читайте также:  Сварочный аппарат для оптоволокна: цены, аренда и все подробности

Также стоит принимать во внимание ток сварки, поскольку он бывает:

  • переменным, если речь идет о дуговой сварке;
  • постоянным;
  • переменно-постоянным.

Оговоримся, что устройства, работающие с переменно-постоянным током, отличаются доступной ценой, универсальностью.

Также все сварочные аппараты делятся на типы по числу рабочих фаз:

  • однофазные, подключаются к источнику электроэнергии в 220 В;
  • трехфазные, эксплуатируемые на производстве;
  • универсальные, которые работают от одной или трех фаз.

Еще один ключевой показатель – мощность устройства. Более мощные сварочные системы легко режут и сваривают толстые материалы, но при этом они потребляют немало электроэнергии. В зависимости от КПД, мощность полуавтомата в большей или меньшей степени отличается от значения данного параметра.

Не менее важно проверить напряжение холостого хода. При высоком значении этого показателя от устройства можно добиться быстрого, легкого и стабильного образования дуги. Для трансформаторных аппаратов хватает 50–55 В напряжения, если речь идет об инверторах, то 90 В, а для полуавтоматов – 40 В.

Кроме того, необходимо учитывать значения сварочных токов, ведь именно на их основе выбирают электроды. Самые высокие показатели в этом случае нужны, если планируются масштабные работы с изделиями большой толщины.

Как выбрать полуавтомат

Полуавтоматические сварочные аппараты без труда можно найти в любом специализированном магазине. Их ассортимент настолько широк, что даже профессиональный сварщик не всегда успевает следить за выходом новых моделей. Что уж говорить о новичке, для которого полуавтомат — это один сплошной вопрос. Мы дадим несколько рекомендаций, которые помогут вам разобраться в большом ассортименте и выбрать оптимальную модель полуавтомата для своих нужд.

Сфера применения

Первое, на что нужно обратить внимание, выбирая полуавтоматический аппарат — это сфера его применения. Производители уже давно делят свои полуавтоматы на классы, чтобы новичкам было проще в них разобраться. Условно выделяют три класса: бытовые, полупрофессиональные и профессиональные.

Если вам нужен аппарат для несложных работ (мелкий ремонт кузова или металлического забора), то остановите выбор на бытовом полуавтомате. Профессиональные аппараты лучше не рассматривать к покупке, поскольку они рассчитаны на выполнение сложной и продолжительной сварки. Приобретя профессиональный полуавтомат для сварки дома вы просто не сможете раскрыть весь его потенциал, при этом переплатите.

Полупрофессиональный сварочный аппарат отлично подходит для тех, кто уже обучился азам сварки полуавтоматом и хочет расширить свои возможности. Кому-то нужно больше мощности, кому-то хочется варить в разных режимах.

Также сварочные аппараты полуавтоматического типа могут быть рассчитаны на продолжительную или непродолжительную сварку. Как правило, бытовые модели нуждаются в частом перерыве и не предназначены для беспрерывной часовой сварки. Да и на начальном этапе вы вряд ли будете проводить столько времени за работой. Но если вы хотите в дальнейшем выполнять сложную долгую сварку, то присмотритесь к моделям с длительным рабочим циклом, которые не нуждаются в частом отдыхе.

Технологии автоматической и полуавтоматической сварки

Сварочная токопроводящая головка является основным узлом оборудования. На нее подается создающий дугу разряд и проволока.

Сварка в автоматическом режиме происходит чаще всего с применением присадки в виде проволоки. Она, как правило, закрепляется на катушке и специальной бобине. Скорость подачи и траектория движения проволоки задается с помощью системы роликов. Сначала проволока выпрямляется, а потом уже подается на мундштук, который направляет ее в рабочую зону. Располагается он обычно над местом работы.

Формирование дуги с помощью автоматического оборудования происходит так же, как и при ручной сварке, то есть пробой заряда идет в процессе смыкания поверхности заготовки и электрода. Присадка в данном случае является коротким плавящимся электродом, за счет расположения электродуги и контакта. При этом длина электрода в процессе работы не уменьшается, поскольку происходит непрерывная подача проволоки.

Сравнение аппаратов

Чтобы подобрать оборудование, удобное для работы в домашних условиях и соответствующее запросам мастера, нужно сопоставить основные характеристики.

Качество сварочного соединения

Это главный показатель работы сварочных приспособлений. При работе инвертором на качество шва влияют воздушная среда и другие посторонние факторы. Для большинства соединяемых металлов, за исключением алюминия и нержавеющей стали, его прочности и герметичности будет достаточно.

Качество сварочного соединения
Качество сварочного соединения является важным показателем работы сварочного аппарата.

Применение полуавтомата со сваркой в защитном поле обеспечивает более высокие показатели надежности. Газ не дает проникнуть внутрь сварной ванны различным примесям. Стык будет однородным, т.к. отсутствуют куски обмазки, скопления водорода из влаги окружающей среды.

Для сварки тонких материалов, сложных соединений, сплавов лучше использовать полуавтоматическое оборудование.

Экономичность

С одной стороны, инверторный аппарат стоит дороже, чем полуавтомат. Но с точки зрения потребления электроэнергии он экономичнее. Для него не нужно приобретать наполненный газовый баллон, что также
снижает себестоимость производства шва.

Что лучше для дома

Выбор оборудования для дома сводится к определению объема предстоящих работ. Если мастер недостаточно опытен в сварке и планирует только домашнее использование аппарата, то лучше приобрести небольшой компактный инвертор. В случае, когда у хозяина есть навыки и допуск к работе с газовым оборудованием, а также рассматривается возможность дополнительного заработка на различных видах ремонта металлоконструкций, то рекомендован бытовой полуавтомат.

Технические характеристики

По параметрам, характерным для каждого типа аппаратов, можно судить об их функциональных возможностях. Для инвертора среди таких показателей важны:

  • разновидность тока на выходе;
  • питающее напряжение (220 В или 380 В);
  • величина пускового тока, определяющая диаметр используемого электрода;
  • мощность, которая характеризует силу тока, влияющую на сварочную дугу;
  • напряжение холостого хода, от которого зависит легкость розжига;
  • интервал диаметров электродов;
  • габариты и масса аппарата.

Технические характеристики
Для инвертора важна разновидность тока на выходе.

От размеров зависит сила сварочного тока. Поэтому чем меньше инвертор, тем менее функциональным он окажется.

При покупке полуавтомата следует знать интенсивность его будущего использования. В зависимости от этого, выбирают аппараты следующих типов:

  1. Бытовые, рассчитанные на подключение к домашней сети 220 В. В процессе сварки такому устройству следует давать время на остывание через интервалы, указанные производителем в инструкции. Могут работать в режиме с газом и без него с помощью порошкового проволочного электрода. Вырабатывают ток не более 200 А.
  2. Полупрофессиональные, работающие в облаке защитного газа методом MIG/MAG или порошковым электродом ММА. Сила тока составляет максимум 300 А.
  3. Профессиональные, предназначенные для подключения к трехфазной сети. Сваривают металлы способом ММА, MIG и MAG, в импульсном режиме, с вольфрамовыми электродами, в режиме TIG (аргонодуговая сварка).

Напряжение сети, на которое рассчитаны сварочные полуавтоматы, – 220 В или 380 В. Существуют комбинированные модели. Следует также учитывать способность электросети выдерживать нагрузку. При падении до уровня менее 150 В во время сварки полуавтомат отключится.

Основным параметром, от которого зависит толщина свариваемого металла, является сила тока. Поэтому нужно учитывать такие характеристики:

  • 150-200 А и электроды диаметром 0,8-1,0 мм для заготовок в 5 мм;
  • 250 А и проволока 1,2-1,6 мм для деталей толще 5 мм.

Следует выбирать аппарат, имеющий около 50 А в запасе для предотвращения перегрева и продления срока службы. Имеет значение продолжительность непрерывной нагрузки, на которую рассчитан аппарат. Рабочий цикл выражают в процентах. Он равен 10 минутам, что составляет 100%.

Это означает, что в течение этого времени полуавтомат функционирует с максимальной отдачей, а затем отключается.

Особенности аппаратов

Выбирая сварочное оборудование, следует обратить внимание не только на расходные материалы, но и на процесс изготовления шва. У полуавтомата подача газа и проволоки происходит автоматически, что удобнее, чем у инвертора.

Особенности аппаратов
Выбирая сварочное оборудование, обращайте внимание на процесс изготовления шва.

Отличия инвертора и трансформаторного агрегата


Очевидную разницу определить легко, если провести такие сравнения:

  • величина подаваемого на электрод тока;
  • варианты подключения;
  • габариты и масса;
  • качество сварочного шва;
  • стоимость;
  • устойчивая работа при низких температурах.

В результате уверенно побеждает инвертор со счетом 4:2, проигрывая только в последних двух вариантах.

Источники

  • https://msmetall.ru/instrument/chem-otlichaetsya-svarochnyj-poluavtomat-ot-invertora.html
  • https://teplobloknn.ru/svarka/avtomat-i-poluavtomat-chem-otlichayutsya.html
  • https://paes250.ru/svarka/plyusy-i-minusy-poluavtomaticheskoj-svarki.html
  • https://LedModa.ru/svarka/chem-otlichaetsya-poluavtomat-ot-invertora.html
  • https://pressadv.ru/metally-svarka/kakaya-luchshe-poluavtomat-ili-elektrodnaya.html
  • https://svarkaprosto.ru/oborudovanie/svarochnyj-poluavtomat-ili-invertor-chto-luchshe-vybrat-dlya-doma-i-dachi
  • https://MetalListen.ru/oborudovanie/otlichie-invertora-ot-poluavtomata.html
  • https://BurForum.ru/svarka/avtomat-pod-svarku.html
  • https://svarkaved.ru/oborudovanie/poluavtomat/raznitsa-mezhdu-poluavtomaticheskim-i-invertornym-apparatom-dlya-svarki
  • https://svarka.guru/oborudovanie/vidy-apparatov/invertor-ili-poluavtomat.html

[свернуть]
Ссылка на основную публикацию