ММА: что такое, значение этой аббревиатуры, плюсы и минусы ручной электродуговой сварки

Содержание

Общая информация

Суть сварки ММА заключается в применении электродуги и покрытых электродов, удерживаемых в руках сварщика. Он же и управляет процессом производства работ. Дуга расплавляет обмазку стержня и соединяемые кромки поверхностей. При этом образуются пары от покрытия электрода, защищающие линию соединения от дефектов и окисления.

Имеющийся источник тока подключается к сети. Посредством двух кабелей прямой и обратной полярности сварочный ток поступает к изделиям. Один провод закрепляется на детали с помощью зажима, второй – на электроде. Образуется цепь, замыкающаяся при подаче тока. В результате формируется электродуга с температурой, достаточной для расплавления металла. При прекращении подачи тока происходит постепенное охлаждение и кристаллизация металла. Таким образом формируется сварной шов.

Важнейшая роль в процессе отводится электроду, плавящимся вместе с материалом изделий. Капли его попадаю в сварочную ванну, способствуют образованию шва.

Электроды – это отрезки металлической проволоки, покрытые специальной обмазкой, состав которой различается в соответствии с областью применения.

Все преимущества и недостатки сварки mma

Как и у любой другой технологии, у ручной дуговой сварки mma есть и свои плюсы, и минусы. Связано это прежде всего с тем, что разработана методика была довольно давно и за все время своего существования не претерпевала особых изменений. К достоинствам технологии опытные специалисты относят:

  • Универсальность. Этот вид сварки подходит для работы практически с любыми металлами. При этом важно понимать, что само соединение может получиться чуть менее качественным, чем при работе по другой методике.
  • Практичность. Выполнять сварочный шов специалист может в абсолютно любом положении. Ограничения могут накладывать только определенные свойства расплавленного металла.
  • Доступность. Любой сварочный инвертор mma стоит достаточно недорого. Убедиться в этом вы можете, просто заглянув в каталог нашего интернет-магазина. Помимо этого подобное оборудование очень неприхотливо. Работать с такими сварочными аппаратами можно практически в любых условиях, даже на улице под дождем или при минусовых температурах.
  • Простота. Настроить сварочный инвертор mma по силам даже новичкам. Именно поэтому эта технология и получила такую популярность среди сварщиков, работающих для себя в домашних условиях.
  • Наличие дополнительного функционала во многих аппаратах mma. Так, большинство из них поддерживает функцию регулировки форсажа дуги и горячий старт, а также antistick, помогающую предотвратить залипание электродов.

Но, как и в любой бочке меда, здесь есть своя небольшая ложечка дегтя. К недостаткам mma сварки относят:

  • Низкую скорость и производительность. Пожалуй, это один из самых медленных типов сварочных работ. Обусловлено это тем, что ограничивается скорость исключительно физическими способностями специалиста.
  • Зависимость результата от мастерства сварщика. Здесь нет никаких вспомогательных приспособлений, как, например, в полуавтоматах с подающими устройствами.

Как видите, преимущества с лихвой перекрывают все возможные недостатки. А это значит, что специалисты не зря так любят эту методику и активно используют ее в профессиональной практике.

Достоинства и недостатки

Ручная дуговая сварка, для обозначения которой используется аббревиатура ММА, имеет такие преимущества перед иными методами соединения металлов:

  • простота и доступность оборудования;
  • надежная защита зоны сварки от ветра;
  • возможность применения в труднодоступных местах;
  • пригодность для большинства цветных и черных металлов независимо от их толщины;
  • возможность производства работ в любом пространственном положении.


К недостаткам следует отнести:

  • необходимость периодического назначения технологических перерывов, связанных со сменой электрода;
  • удаление образовавшегося шлака;
  • невозможность работы с металлами, имеющими низкую температуру расплавки – свинца, цинка, олова и сплавов на их основе;
  • непригодность применения для металлов с высокой степенью химической активности (тантала, циркония, титана) в связи с невозможностью обеспечения надлежащей защиты околошовной области от кислорода;
  • ограничение в максимально допустимом токе.

Применение

Чтобы полностью разобраться с вопросом ММА что такое, следует рассмотреть область использования данного метода.

Способ применяется практически в любых условиях, считается универсальным. Широко распространен на монтажных и строительных площадках, на которых выполняется сварка в местах, являющихся для сварочных машин недоступными. Кроме того, MMA часто используется и на открытом воздухе.

Метод применяется при сваривании элементов трубопроводов, в небольших ремонтных и производственных цехах, для подводной сварки. Не менее часто им пользуются и домашние мастера, предпочитающие самостоятельно выполнять все бытовые работы.

Виды сварочного оборудования

Покупка дуговой сварки сопряжена с выбором оптимального варианта оборудования. На решение влияет не столько цена, сколько функциональные возможности и рабочие параметры установки. До того, как перейти к сравнению характеристик, следует определиться с наиболее подходящим видом оборудования. На рынке представлены:

  • трансформаторы. Полностью механические, с ручным управлением, неприхотливые в использовании и очень надежные аппараты. Основу установки составляет катушка с намотанной проволокой. Она преобразует энергию из сети электроснабжения в сварочный ток. Область использования ограничивается тем, что сваривание возможно только на переменном токе. В большинстве случаев аппараты используются стационарно, поскольку имеют большие габариты и вес;
  • выпрямители. Оборудование переменный ток преобразует в постоянный. Это дает возможность получить на выходе аккуратный, ровный и прочный шов. Установки имеют приличные габариты, а для работы с ними требуются хотя бы минимальные навыки сварщика;
  • инверторы. Современный вариант сварочного оборудования, использование которого максимально упрощено за счет дополнительного функционала. Массивную катушку преобразователя разработчики заменили маленькой электронной платой. Выпрямитель изначально встроен в корпус, благодаря чему на выходе постоянный ток. Стабильность выходного напряжения контролируется микропроцессором. Большая часть представленного на рынке оборудования оснащена функциями антизалипания, форсажа сварочной дуги и быстрого розжига. По сравнению с трансформаторными аналогами оборудование имеет в разы меньший вес.

Для бытовых потребностей идеально подходят именно инверторы, обладающие хорошим функционалом и небольшим весом.

Понятие процесса

Принцип ММА базируется на расплавлении граничных участков, подлежащих соединению металлических элементов под воздействием высокой температуры электродуги. Кромки изделий расплавляются, образуя сварочную ванну. При остывании металла вдоль линии сплавления происходит кристаллизация разжиженного материала, формируется шов, благодаря чему обеспечивается прочное неразъемное соединение.

Используется несколько видов ММА-сварки:

  • РДС с использованием расплавляющихся электродов;
  • электродуговая с применением неплавящихся стержней;
  • дуговая, подразумевающая использование присадочной проволоки при ее непрерывной подаче в газовой защитной среде.

Разновидности

Применение переменного тока

Такой способ подразумевает изменение полярности дуги в течение каждого полупериода при прохождении тока через нулевую ординату. На каждой из этих половин периода напряжение стремится к нулю, дуга гасится и зажигается вновь.

Процесс этот происходит незаметно для глаз, дуга кажется постоянно включенной. Вторичное воспламенение ее осуществляется из-за наличия остаточной ионизации искрового интервала и слишком короткому перерыву.

В качестве прибора, поставляющего переменный ток, используются трансформаторы.

Постоянного

Данный способ требует подачи тока с постоянной полярностью. Имеются такие варианты выполнения ММА-сварки на постоянном токе:

  • обратной полярности – электрод запитывается от минуса, соединяемые элементы – от плюса;
  • прямой полярности – деталь обладает отрицательным потенциалом, электрод – положительным.

Первый вариант используется для соединения более толстых изделий, нагрев и расплавление металла происходит интенсивно. Электрод при этом расплавляется медленно.

Способ с обратной полярностью подразумевает быстрый расход электрода, превышающий скорость расплавления заготовки. Потому он эффективно применяется для изделий с небольшой толщиной.

Соединение с использованием постоянного тока может выполняться с задействованием нескольких аппаратов: выпрямителей, инверторов, генераторов.

Как правильно выбирать покрытые электроды

В первую очередь, при выборе покрытых электродов необходимо проверить будет ли металл шва соответствовать требованиям по механическим свойствам: прочности на растяжение, относительному удлинению и ударной прочности. Применительно к электродами для нелегированных сталей механические свойства могут быть определены по маркировке.

Сварочно-технологические свойства. Сварочно-технологические свойства электродов определяются, в первую очередь, видом его покрытия. Две последние цифры в обозначении электрода дают информацию о стабильности процесса в различных положениях сварки, а также о роде и полярности тока. Электродами рутилового типа выполнять сварку, как правило, легче и поэтому они применяются чаще других типов. Однако этот электродов, также как и электроды с кислым видом покрытия характеризуются достаточно высоким содержанием водорода в металле шва. Электродами с основным видом покрытия выполнять сварку значительно сложнее, так как ими трудно зажигать дугу и, к тому же, ее необходимо поддерживать очень короткой. Однако эти электроды обеспечивают прекрасные механические свойства металла шва.

Читайте также:  Температура плавления бронзы – можно ли лить бронзу дома?

Легирование металла шва. При сварке легированных сталей выбор электрода, как правило, зависит от требуемого химического состава металла шва. Обычно стремятся, чтобы металл шва имел тот же химический состав, что и основной металл. При сварке разнородных металлов легирование электрода обычно должно соответствовать менее легированному металлу. Однако, при сварке нелегированной и нержавеющей стали предпочтение должно отдаваться высоколегированным электродам с тем, чтобы снизить склонность к закаливанию металла шва, представляющего собой смесь обоих указанных сталей.

Экономические факторы. При выборе покрытых электродов немаловажным фактором является его скорость наплавки, измеряемая в кг/час. Высокопроизводительные электроды, как правило, более предпочтительные в этом отношении, однако их применение ограничено сваркой в нижнем и, иногда, в горизонтальном положениях. Оценить указанное свойство электродов можно по каталогам, которые предоставляются предприятиями изготовителями. При этом, естественно, необходимо обращать внимание на стоимость электродов от разных производителей.

При сварке покрытыми электродами сварщик должен стремиться использовать электрод полностью, оставляя огарок длиной не более 50 мм. К сожалению, плохой привычкой некоторых сварщиков является выбрасывание всего лишь наполовину использованного электрода, что приводит к неоправданно высокому их потреблению и частым остановкам при выполнении сварки.

Используемое оборудование

Генератор


Генератор для сварки способом ММА – синхронная электромашина, оснащенная ДВС, дизельным либо бензиновым. Конструкция таких агрегатов схожа с устройством приборов, использующихся в качестве резервного источников тока.

Различия имеются лишь в величине выходного напряжения и наличии выпрямителя для сварки с помощью постоянного тока.

Как правило, генераторы создаются универсального назначения для использования практически в любых отраслях промышленности. Если заменить выходное напряжение и убрать выпрямитель, получится обыкновенный генератор для аварийного электроснабжения.

Трансформатор

Такой источник питания представляет собой понижающий преобразователь с напряжением на вторичной обмотке 50-80 В. Изготавливаются одно- и двухфазными.

Однофазные применяются в основном для сваривания переменным током, выпрямителем не оснащаются. Трехфазные оборудуются диодными мостами и используются для соединения постоянным током.

Трехфазные трансформаторы, благодаря улучшенным характеристикам и высокому качеству шва, более распространены и востребованы как на строительных площадках, так и в небольших домашних мастерских.

Инвертор


Появление такого прибора послужило толчком к революции в сфере сварочных технологий.

Принцип действия инвертора заключается в выпрямлении входящего напряжения, подаче тока к высокочастотному инвертирующему генератору, созданному на транзисторах IGBT.

Затем переменный ток высокой частоты преобразуется до требуемых параметров и выпрямляется. На выходе из аппарата создается постоянный высокочастотный пульсирующий ток. Такое свойство позволяет применение электродов различных типов.

Электроды


Применяющиеся для ММА сварки электроды – ни что иное, как отрезки металлической проволоки, на которые нанесен специальный обмазочный состав. При включении электродуги, покрытие при интенсивном нагреве выделяет газы, убирающие из зоны сварки кислород, выполняя роль своеобразной защиты для сварочной ванны от коррозии. Это обеспечивает более высокое качество сварного шва.

Сварочные электроды различаются составом обмазки, диаметром, материалом изготовления. Эти параметры определяют их назначение для работы с постоянным либо переменным током, возможность использования для соединения тех или иных материалов.

Какое оборудование используется

Для начала стоит отметить, ММА сварка  имеет расшифровку на английском языке Manual Metal Arc, что на русском обозначает ручная дуговая сварка. Это значит, что во время этого процесса используется источник тока, который и осуществляет процесс сваривания металлических заготовок.

Фото: оборудование для ММА сварки

В качестве источника тока часто применяются автономные генераторы, понижающие трансформаторы, инверторные преобразователи типа ММА.

Но все же стоит рассмотреть основное оборудование, которое применяется при ММА технологии:

  1. Сварочный генератор. Это синхронная электрическая машина, в основе которой имеется двигатель внутреннего сгорания. Он работает на основе бензинового или дизельного топлива. У данного оборудования присутствует выпрямительный блок, который обеспечивает сварку постоянным током.
  2. Сварочный трансформатор. Это постоянный источник тока. Оборудование имеет вторичное напряжение холостого хода от 50 до 80 Вольт. В зависимости от конструкции может быть трехфазным с напряжением 220/380 Вольт, однофазным — на 220 или 380 Вольт.
  3. Сварочный инвертор. Это уникальный прибор, который делает процесс сваривания простым, а также повышает его производительность. Принцип его работы такой 0 входное напряжение (часто однофазное на 220 Вольт) выпрямляется, после оно переходит на инвертирующий генератор с высокой частой, которые построен на мощных IGBT — транзисторах.

Многие часто интересуются, что такое TIG и MMA сварка и в чем отличие данных методов. Первый метод производится с использованием защитной газовой среды из аргона и вольфрамового электрода. Но все же ММА считается наиболее простым и доступным методом сваривания, который может работать с конструкциями из любых металлов. Главное нужно предварительно изучить важные особенности и принципы проведения.

Виды ручного сваривания

Сварку mma проводят на переменном и постоянном токе. Используется разный тип оборудования. Способы сварки характеризуются параметрами электродуги.

Переменным током

Дуга нестабильная, но зрительно воспринимается ровной. Каждый полупериод, когда напряжение проходит нулевую отметку, она затухает, а затем вновь разгорается за счет ионизации искрового промежутка. Из-за смены полярности возникает много брызг. Равномерность горения напрямую зависит от частоты колебаний тока, чем они выше, тем стабильнее горит дуга.

Постоянным током

При технологии ММА плюсовой контакт допускается подключать:

  • к электродному держателю (прямая полярность);
  • свариваемой детали (обратная).

Тип полярности определяет распределение тепла в рабочей зоне. При прямой полярности быстрее плавится наплавочный стержень, кромки проплавляются медленнее. При обратной полярности заготовки проплавляются сильнее, а электрод плавится медленнее.

Условное обозначение электродов

Для того чтобы использовать электроды в соответствии с их назначением, необходимо знать предусмотренную Стандартом структурную схему обозначений. В технической документации (чертежах, технологических картах и др.) условное обозначение электродов состоит из обозначения марки, диаметра, группы качества.

Например: электроды УОНИ — 13/45-3.0-2.

Условное обозначение электродов, которое указывается на этикетке упаковочной тары, представляет собой группу индексов, разделенных горизонтальной линией и включающих следующие данные:

— над линией: тип электрода, марка, диаметр, назначение, толщина покрытия, группа по качеству изготовления;
— под линией: характеристика металла шва, вид покрытия, допускаемое пространственное положение сварки, индекс рода тока и полярности;
— справа номера ГОСТов, регламентирующих требования к рассматриваемому типу электродов.

Мма сварка что это такое

Общие сведения.

MMA — это метод сварки, при котором сварочным электродом служит присадочный пруток, закрепленный в электрододержателе. Дуга горит между прутком и заготовкой.

Отличие от других методов сварки состоит в том, что присадочный пруток, который при сварке MMA служит сварочным электродом, в ходе сварки постоянно укорачивается.

При сварке TIG и MIG/MAG длина электрода остается постоянной, поэтому и расстояние от горелки до заготовки всегда должно оставаться постоянным.

Однако при сварке MMA, чтобы сохранить постоянное расстояние между электродом и расплавленным швом, необходимо непрерывно придвигать электрододержатель к заготовке. Это создает особые проблемы при выполнении сварки MMA.

Области применения

Сварка MMA может использоваться практически при любых условиях, поэтому этот метод в сварочном производстве можно считать универсальным. Он широко используется на монтажных площадках, где приходится выполнять сварку в местах, труднодоступных для сварочных машин, и где работы часто ведутся на открытом воздухе.

MMA — метод, повсеместно используемый, например, при сварке трубопроводов на электростанциях и в других местах, где производится сварка труб. Этот метод предпочитают также мастера-любители и работники небольших ремонтных цехов. Он может применяться также при подводной сварке, при использовании специальных присадочных материалов, предназначенных для подводной среды.

Оборудование

Для сварки методом MMA требуется источник питания, заземляющий кабель и сварочный кабель, оснащенный электрододержателем. Защитный газ не используется, т.к. сварочный электрод может быть также покрыт материалом, образующим защитный газ и шлак поверх сварочной ванны. Многие машины для сварки TIG пригодны также для выполнения сварки методом MMA.

В настоящее время имеются инверторные источники питания небольших размеров, еще увеличивающие мобильность оборудования и возможности выполнения сварки в труднодоступных местах.

Источник питания может быть, например, подсоединен к генератору с помощью длинных подводящих кабелей, что позволяет установить сварочную машину рядом с заготовкой.

Самые маленькие источники питания, существующие в настоящее время, имеют вес всего лишь 5 кг (10 фунтов).

Сварка MMA довольно популярна у любителей, т.к. для её выполнения требуются только источник питания и прутки из присадочного металла. Защитный газ не нужен, а оборудование, как правило, работает на токе от обычной квартирной розетки.

Читайте также:  Сварка плавлением: сущность процесса, классификация, источники нагрева

Техника сварки

Перед началом сварки рекомендуется проверить состояние сварочного источника питания, кабелей, электрододержателя и заземляющего зажима.

Если у источника питания имеется панель управления и пульт дистанционного управления, следует проверить также и их работу.

Необходимо проверить марку и прочность сварочных электродов они должны соответствовать данной заготовке. Покрытие на электроде должно быть неповрежденным.

Сварку начинают с резкого удара сварочным электродом по дну углубления между разделанными кромками. После этого передвиньте сварочный электрод обратно к началу, не растягивая дугу, и перемещайте электрод без усилий, следя при этом за шириной сварочной ванны.

При перемещении сварочного электрода рукоятка должна быть обращена вперед. За расплавленным швом видна граница сформировавшегося шлака. Она должна находиться позади расплавленного шва.

Расстояние от расплавленного шва до границы шлака можно регулировать путем изменения сварочного тока и угла наклона электрододержателя.

Важно

На протяжении всего процесса сварки внимательно следите за длиной дуги дуга должна быть как можно короче. Длина дуги быстро увеличивается по мере сокращения размеров электрода в ходе сварки. Управление перемещением сначала может быть несколько затруднено, но к нему быстро привыкают.

Когда сварочный электрод закончится, нужно удалить шлак с предыдущего участка шва и очистить его стальной щеткой. С помощью следующего электрода зажгите дугу несколько впереди предыдущего участка шва, а затем передвиньте сварочный электрод назад, к предыдущему участку шва, и продолжайте сварку.

Чтобы отключить сварочный электрод, передвиньте его немного назад к выполненному шву, а затем сразу поднимите электрод, отведя его от заготовки.

Электроды для сварки MMA

Сварочный электрод — это прямой отрезок сварочной проволоки определенной длины с покрытием из присадочного материала. Сварочный электрод снабжен крепежной головкой, с помощью которой он крепится к электрододержателю.

На другом конце электрода находится зажигательная головка, которую прикладывают к заготовке, чтобы зажечь дугу. Марка или фирменное название электрода указываются на покрытие рядом с крепежной головкой.

Обычно приводится также обозначение класса по классификации Американского общества специалистов по сварке (AWS).

Диаметр сварочного электрода — это диаметр металлического прутка внутри электрода. Покрытие на поверхности металлического прутка предназначено для защиты зоны сварки от влияния окружающего воздуха, для образования шлака, способствующего формированию шва, а также для облегчения создания дуги.

Эффективная сварка методом MMA

Чтобы повысить эффективность сварки MMA, нужно выбрать оборудование, кабели и вспомогательные устройства, соответствующие данному рабочему месту, а также содержать рабочее место в чистоте и порядке.

Совет

Для ускорения сварки, резки и полировки носите автоматическую маску. Эта маска снабжена самозатемняющимся экраном с регулируемой шкалой освещенности, поэтому сварщику не нужно поднимать или заменять её при переходе от одного этапа работы к другому.

Проблемы производительности можно учитывать также при выборе сварочной машины. Не выбирайте слишком большую машину, т.к. перемещение дополнительного веса с одного места на другое на монтажной площадке замедляет работу. Выбирайте размер устройства в соответствии с максимальным размером электродов, необходимых на данной площадке.

Кроме того, большое значение для производительности имеет тип выбранной машины.

Инверторные машины позволяют повысить производительность благодаря их меньшим размерам и малому весу, а также благодаря возможности регулировки динамических параметров сварки, обеспечивающей получение более чистого шва, что приводит к сокращению объема необходимых послесварочных работ. Источники питания, используемые в инверторной технологии, имеют высокий показатель продолжительности включения, что означает сокращение расхода электроэнергии.

Сварочные устройства, оснащенные пультом дистанционного управления, позволяют ускорить сварку, особенно на монтажных площадках. Использование дистанционного управления приводит к повышению качества работы и производительности, т.к. сварщику не нужно подходить к машине каждый раз, когда потребуется изменить параметры сварки.

На эффективность сварочных работ влияет длина кабелей. Если сварочный кабель слишком длинный, увеличивается общий вес оборудования, что затрудняет его перемещение. В таких случаях для перемещения машины рекомендуется использовать тележку, даже если источник питания сам по себе имеет не слишком большой вес или размеры, затрудняющие перемещение.

Электрододержатель следует выбирать в соответствии с максимальным током, используемым на данном рабочем месте. Чрезмерно большой электрододержатель затрудняет доступ к месту сварки и замедляет сварку. С другой стороны, использование слишком маленького электрододержателя связано с потенциальной опасностью.

При выборе сварочных электродов следует рассмотреть возможность использования высокопроизводительных электродов. Такие электроды повышают производительность работы, т.к.

они снабжены покрытием из присадочного материала и порошкового железа, которое, расплавляясь, поступает в шов, что приводит к повышению выхода от каждого электрода. Более подробную информацию о высокопроизводительных электродах см.

в перечнях присадочных материалов, предоставляемых производителями электродов.

Порядок работы при выполнении каждого задания должен быть заранее хорошо спланирован таким образом, чтобы работа была как можно более эффективной и производительной. Кроме того, свой вклад в повышение скорости и производительности работ вносит общая чистота и порядок на рабочем участке.

Сравнение ММА и TIG сварочных инверторов

Использование сварочных инверторов для различных целей привело к необходимости развития нескольких типов сварки. Самым используемым режимом является сварка покрытым электродом (английская аббревиатура ММА). Аргонодуговой вариант (TIG) применяется реже, однако имеет не меньшую популярность.

Для функционирования в режиме ММА необходимы электроды, которые заменяются по мере расходования. Для аргонодуговой сварки потребуются газовая горелка, баллон с аргоном и несгораемый вольфрамовый электрод.

Обратите внимание

Преимущества сварки в режиме TIG заключаются в возможности полноценной работы с очень тонкими конструкциями и изделиями из цветных металлов. Образующийся шов оказывается более аккуратным. а сама сварка требует меньших энергозатрат.

Минусы связаны с громоздкостью аппаратуры и невозможностью полноценной работы с массивными конструкциями. Большинство сварочных инверторов выпускаются комбинированными и включают оба режима.

Аппараты, допускающие только ММА сварку

Днепр-М mini ММА 250

«Mini» в названии обозначает уменьшенные габариты корпуса. Стоимость инвертора составляет около 160 $ #8212 достаточно скромно для подобных устройств.

Большой запас по мощности допускает использование аппарата для сварки и резки толстого металла (до 8-10 мм).

Технические характеристики инвертора:

  • сварочный ток – 20-250 А, ПН (продолжительность нагружения) при максимальном токе – 60 %. Крайние значения тока позволяют полноценно работать электродами от 1,6 до 5,0 мм
  • рабочее напряжение – 187-253 В (220 В ± 15 %). Данный диапазон допускает эксплуатацию в большинстве отечественных, в том числе загородных, электросетей
  • максимальная потребляемая мощность – 4,2 кВт. В некоторых источниках приведено почти в два раза большее значение – оба параметра справедливы, а различия заключаются в дате выпуска конкретного экземпляра. Более точно можно узнать из паспорта на оборудование при покупке
  • масса и габариты – 4,8 кг и 371 × 155 × 295 мм. Аппарат довольно компактен и удобен при транспортировке.

Profi MMA 205

Относится к одному из наиболее дорогих монофункциональных инверторов. Его средняя розничная цена составляет 230 $. Подавляющее большинство аналогичных по стоимости приборов уже оборудовано вторым режимом TIG.

Плюсы устройства заключаются в очень стабильной и качественной работе.

Минусы относятся к функционированию только при нормальном напряжении – понижение до 195 В приводит к сбоям в работе.

Технические характеристики инвертора:

  • сварочный ток – 10-210 А, ПН – 60 %. Сочетание электрозащиты класса IP 23S (позволяет работать во влажных помещениях или в туман) и большой ПН относит прибор к профессиональному уровню
  • рабочее напряжение – 198-242 В (220 В ± 10 %). Небольшой диапазон не обеспечивает стабильной работы на даче, однако подходит для городских ремонтных и строительных работ
  • максимальная мощность – около 4,5 кВт
  • масса и габариты – 4,7 кг и 305 × 114 × 202 мм.

Сварочные инверторы с комбинированием режимов ММА и TIG

Большая часть аппаратов, имеющих стоимость выше 200 $, имеет возможность аргонодуговой сварки. Горелка и баллон, необходимые для работы, в стандартную комплектацию обычно не входят. Некоторые представительные модели аппаратов показаны ниже.

Едон mma-205

Самый дешевый инвертор, обладающий функцией TIG. Стоимость аппарата не превышает 110-120 $.

Очень низкая цена сказалась на качестве производства – если работа в режиме ММА удовлетворительна, то аргонодуговая сварка очень нестабильна и служит в качестве запасного варианта.

Технические параметры инвертора:

  • сварочный ток – 20-200 А, ПН – 60 %. Практическое поддержание ПН на максимальном уровне нередко приводит к срабатыванию автоматической защиты от перегрева
  • рабочее напряжение – 198-242 В (220 В ± 10 %). Узкий интервал ограничивает диапазон применения. В «просаженных» сетях необходимо использовать мощные стабилизаторы напряжения
  • масса и размеры – 8 кг и 485 × 240 × 340 мм. Массогабаритные параметры в полтора раза превышают аналогичные показатели других инверторов.

Ресанта саи 220

Один из самых неоднозначных образцов сварочной техники, вызывающий много споров по надежности эксплуатации. Стоимость аппарата колеблется в широком диапазоне, среднее значение составляет около 270 $.

Читайте также:  Соединенит стальных, металлических и пластиковых труб без сварки и резьбы

Среди отзывов пользователей присутствуют как резко отрицательные, так и сугубо положительные комментарии. Это может быть связано с большой распространенностью прибора и вызванных ею большим числом отказов.

Технические параметры модели:

  • сварочный ток – 10-220 А, ПН – 40 %
  • рабочее напряжение – 154-242 В (220 В + 10 % #8212 30 %). Возможность работы при низком напряжении позволяет эксплуатировать инвертор почти в любых сетях
  • потребляемая мощность – 6,6 кВт
  • масса и габариты – 4,9 кг и 310 × 130 × 190 мм. Размеры и небольшая масса делают транспортировку аппарата удобнее, чем некоторых аналогичных по мощности клонов.

Режимы работы

Сварочный аппарат с четырьмя режимами (MIG, MAG, TIG, MMA) открывает широкие возможности. Он позволяет создавать шов в разном положении, варить черные, цветные металлы, оцинковку, тонкие и толстые листы.

Spot/Stitch

«Точка/стежок» – так можно перевести название режима. В нем аппарат MIG MT 250 варит стежками. Сварочная капля переносится в момент отсутствия короткого замыкания, что уменьшает поступления тепла в свариваемое изделие. Это исключает перегрев и коробление металла.

Режим используется при сварке оцинкованных изделий и нержавейки. Пониженный нагрев электрода и детали позволяет увеличить работоспособность аппарата и срок эксплуатации.

MIG/MAG

В режиме MIG и MAG сварочный аппарат работает полуавтоматически. Присадочная проволока подается равномерно с одновременной подачей защитного газа.

Сварщику остается вести горелку вдоль будущего шва на определенной высоте от свариваемой детали. Это обеспечивает высокую скорость сваривания и получение качественного сварного шва, благодаря защите инертным газом от кислорода воздуха. Сварочный ток может регулироваться в широком диапазоне от 30 до 250 А.

TIG

В отличие от большинства полуавтоматических устройств MIG MAG, модель MIG MT 250 может варить металлы в режиме ТИГ на постоянном токе. В приборе предусмотрено быстрое зажигание электросварочной дуги при касании концом электрода свариваемой детали.

Как расшифровывается TIG, MIG/MAG и MMA сварки?

Mma сварка что это?

Немногим читателям понятен смысл аббревиатур mig mag mma, применяемых в сварочных работах, но профессиональный сварщик понимает разницу этих методов. Производители оборудования для сварки и сопутствующих материалов четко придерживаются именно этих обозначений, поэтому мы подробно расскажем о каждом.

Виды сварки

С помощью mig mag и mma сварки происходит прочное соединение металлических конструкций, отдельных деталей посредством расплавления кромок и образования единого целого. В результате сварки образуется прочный шов, обладающий высокой прочностью, даже при колебательных нагрузках. Что такое TIG и MMA, а также расшифровку аббревиатур MIG и MAG вы узнаете из следующих разделов.

Ручной вариант сварки

MMA сварка что это такое, аббревиатура переводится дословно — дуговая сварка вручную, при этом используется электрод с напыленным или обмазанным флюсом. В качестве источника тока применяют трансформатор или инвертор. При расплавлении покрытие стержня становится жидким и защищает расплавленный металл от окисления воздухом.

После окончания процесса сварки шлак покрывает шовное соединение прочным слоем, который удаляется сварщиком, чтобы визуально проверить качество соединения. Аналогичная сварка производится при подключении постоянного или переменного тока, причем первый вариант использует прямую и обратную полярность. ММА — это наиболее распространенная сварка на любом производстве.

MIG/MAG

Что это такое MIG сварка — полуавтоматический процесс соединения металлов при подаче присадочной проволоки, а защиту выполняет инертный газ. Различие аббревиатур МИГ/МАГ происходит из-за написания на английском или немецком языке. Исполнитель ведет горелку по месту соединения конструкции или заготовок, а тонкая проволока, расплавляясь, образует идеальный по ширине шов.

MIG сварка — это процесс, построенный на использовании инертного газа, который тяжелее воздуха и обволакивает сварочную ванну, препятствуя окислению расплавленного металла. MAG — использует агрессивные газы, в состав которых входят молекулы кислорода, сварка металлов происходит при соединении создаваемой и естественной среды.

Преимущества метода

Основные достоинства этих прогрессивных методов соединения металлов:

  1. Простата технологии сварки, доступная начинающим сварщикам.
  2. Высокое качество шовного соединения и аналогичная производительность, т. к. нет затрат времени на смену электродов.
  3. Сварка производится во всех пространственных положениях, при низком тепловом вложении, что подходит для соединения тонколистового металла.
  4. Не надо производить последующую обработку шва.
  5. Длинные швы выполняются без остановки и повторной активации дуги, что намного упрощает весь процесс.

Именно из-за таких преимуществ МИГ/МАГ применяется на автоматических линиях сборки автомобилей, где используются роботы для сварочных работ.

Выпрямитель или инвертор?

Опытные сварщики для каждодневной работы выбирают инвертор, потому что дополнительные режимы и встроенные функции упрощают технологию, особенно это актуально при соединении деталей и конструкций из алюминия, нержавеющей стали и сложных тугоплавких сплавов. Имеет значение и вес аппарата, возможность подключения к любой электрической сети.

Трансформатор отличается исключительной надежностью в работе и низкой стоимостью, но потребляет гораздо больше электроэнергии. Его масса значительна, поэтому мобильностью он не отличается, да и используют его для простейших видов сварки.

TIG

Точная расшифровка аббревиатуры означает вольфрам в инертном газе, в качестве электрода применяется тонкий стержень из аналогичного металла, который затачивается определенным способом. При сварке используют присадочную проволоку, которая, расплавляясь, заполняет углубление между заготовками.

Особое значение имеет конструкция горелки, где неплавящийся электрод расположен в центре, а вокруг него подается защитный газ, состоящий из чистого аргона или его смесей. Эта методика требует основательной подготовки исполнителя и качественного оборудования, нагрев здесь минимальный, поэтому перегрев металла не происходит.

Oборудование

Что это такое MMA TIG MIG вы уже знаете, теперь поговорим об типах аппаратов для каждого вида сварочных работ.

С инертным газом

Газ находится в баллонах со специфической маркировкой, сверху установлен редуктор, регулирующий величину его подачи. При методе МИГ используют инертные газы, которые намного дороже активных аналогов, например, цена углекислого газа в 45 раз меньше аргона, а по сравнению с гелием — стоимость снижается еще в 3,5 раза.

При сварке МАГ в качестве защиты используется углекислый газ или азот, но чтобы не было негативного воздействия на результат, применяют проволоку с добавлением марганца или кремния, т. к. они не дают окислять расплавленный металл.

С неплавящимся стержнем

В странах СНГ метод ТИГ — это аргонодуговая сварка по названию используемого газа для защиты, неплавящийся электрод упрощает весь процесс, а отсутствие посторонних вкраплений позволяет получить высококачественный шов. Импульсный вариант сварочного процесса аналогичен по своим свойствам TIG, только используется непостоянный ток, такой режим встречается в агрегатах МАГ/ТИГ. Его применяют для соединения тонких листов, т. к. нет перегрева и коробления поверхности, а шовное соединение имеет вид чешуи.

Процесс сварки MMA был подробно описан ранее, напомним, что для него характерно образование дуги между плавящимся электродом и заготовкой.

Полуавтоматы

Практически во всех СТО установлен аппарат для сварки методом МИГ/МАГ, потому что при его применении получается шов высокого качества, не требующий дополнительной обработки. Используют инверторы, т. к. подключаются они к обычной электрической сети, имеют небольшие габариты и массу, а также мобильны.

Источник питания у большинства аппаратов идентичный, поэтому производители наладили выпуск универсального оборудования, которое позволяет работать на разных режимах, только надо сменить горелку.

Проволока для присадки

Методы MIG MAG TIG используют в полуавтоматах специальные установки для непрерывной подачи проволоки, от характеристик которой зависит качество швов. Когда применяется порошковый вид присадка, то защитный газ не нужен.

На производстве применяют такие виды: на основе алюминия, из стали, с частичным или полным омеднением и порошковая проволока. Особое качество и большое распространение получили два последних варианта — гарантируется отсутствие брызг, что повышает качество и скорость сварки.

Полуавтомат-универсал

Аппарат Тритон МИГ — это яркий пример универсальности, он относится к оборудованию для профессионалов. Инвертор компактных габаритов установлен на небольших колесах, вырабатывает ток не более 250 А, обеспечивает нормальную работу во всех существующих режимах, проводит шов по технологии Пятно/Стежок.

В комплектации имеется три варианта горелок, которые легко заменить. При пиковом режиме продолжительность работы составляет 60%, а при 200 А — 100%. Для надежности и легкости активации розжига имеются специальная функция и контактная активация дуги. Оборудование позволяет соединять разные металлы, а также листы с оцинковкой.

Spot/Stitch

В этом режиме оборудование работает таким методом: капля расплавленной проволоки переносится на изделие при отсутствии КРЗ (короткое замыкание), поэтому нет перегрева и коробления поверхности. Аналогичная методика применяется для прочного соединения листов из нержавейки или оцинкованных заготовок. Небольшой нагрев увеличивает продолжительность срока использования аппарата и повышает общую работоспособность.

Источники

  • https://svarka.guru/vidy/thermo/dugovaya/chto-takoe-mma.html
  • https://NiceSpb.ru/drugoe/rezhimy-svarki-mma.html
  • https://saiding-v-permi.ru/o-metalloobrabotke/mma-svarka-chto-eto.html
  • https://electrod-svel.ru/tehnika-svarki/svarochnyy-invertor-mma-konstruktivnye-osobennosti-i-funkcii.html
  • https://osvarka.com/vidy-i-sposoby-svarki/mma-svarka
  • https://svarkaprosto.ru/tehnologii/chto-takoe-mma-svarka
  • https://weldering.com/ruchnaya-dugovaya-svarka-mma
  • https://fgpip.ru/harakteristiki/chto-takoe-mma-svarka.html
  • https://monolit-60.ru/svarka/tip-svarki-mma.html
  • https://smm-star.com/mma-svarka-chto-eto/

[свернуть]
Ссылка на основную публикацию