Холодная сварка для пластика: виды, состав, инструкция по применению

Содержание

Описание сварки

Под холодной сваркой понимают обработку полимерным клеем, помогающим создавать надежные швы между одинаковыми или разными материалами без использования нагрева. В итоге достигается неразъемное соединение элементов, этому способствует особый состав химической массы. Пластичное средство проникает в свариваемые детали, затем застывает, формируя монолитный стык.

Холодная сварка включает следующие основные компоненты:

  • эпоксидная смола;
  • аминовые смолы;
  • стальные наполнители;
  • минеральные вещества.

Эпоксидный клей прекрасно подходит для пластмассы, металла, дерева, но нужно детально изучить инструкцию. Универсальными составами действительно можно пользоваться на любом материале, узкоспециальными разрешено клеить только один тип элементов, в противном случае эффективность работы снизится.

Есть ли у средства недостатки?

Несмотря на ряд достоинств, у холодной сварки есть свои недостатки:

  • По сравнению с горячей сваркой при использовании такого клея шов получается менее крепким. Это объясняется тем, что происходит именно склеивание материалов, а не образование единого поликристалла.
  • Не всегда достаточно просто смазать поверхность клеем и приложить детали друг к другу. Для прочного соединения часто приходится использовать пресс, а это иногда невозможно по разным причинам: из-за хрупкости изделия, отсутствия нужного оборудования, неудобной формы деталей.
  • Ограничения в области применения. Для профессиональных работ в непростых условиях, например, в промышленности, атомной энергетике, не всегда можно воспользоваться холодной сваркой и приходится прибегать к классическому методу.

Преимущества жидкой сварки

Огромным достоинством средства является возможность отремонтировать практически любое пластмассовое изделие без нагревания, поэтому для работы не нужно использовать приборы, сварочное оборудование, не требуются специальные знания, долгая подготовка. Без холодного состава не обойтись при стыковке сложных деталей, при монтаже пожароопасных, взрывоопасных конструкций. Герметичность швов будет безупречной, потому они не станут пропускать влагу.

Прочие преимущества применения холодной сварки:

  • сокращение количества отходов;
  • доступность по цене и наличию в магазинах;
  • возможность работать даже в «полевых» условиях (нет потребности в электричестве);
  • высочайшая прочность склеивания;
  • возможность соединить детали, испытывающие вибрацию, работающие на сдвиг и разрыв, благодаря хорошей эластичности.

Практически любая сварка является водостойкой, высокотемпературной – универсальные составы выдерживают до +260 градусов нагрева при эксплуатации, специализированные – до +1000 градусов.

Где применяется?

Холодная сварка по своей сути является клеем на основе аминовой и эпоксидной смол с металлическим или минеральным наполнителем. Большинство фирм производителей держат состав наполнителя в строжайшем секрете, так как данный компонент серьезно влияет на технические параметры сварочного компонента. А конкретно на: скорость застывания, прочность, теплостойкость, способность взаимодействия с водой и прочее.

На данное время существует особый вид холодной сварки, который служит для соединения пластмассовых деталей.

  • шпаклевка автомобильного бампера;
  • ремонт приборов;
  • ремонт трубопроводов из пластмассы и пластика;
  • починка рыболовной удочки;
  • склеивание разнообразных элементов из пластмассы.

Учитывая приведенный выше список работ, можно понять, что спектр применения холодной сварки достаточно широк.

Свое признание и популярность холодная сварка приобрела не только среди профессиональных специалистов, но и среди обычных пользователей. На сегодняшний день ее применяют для ремонта пластиковых элементов и узлов на автомобилях, для того что бы состыковать пластиковую изоляцию на электропроводке, для ремонта бытовой техники, пластиковых ручек на ножах, удочек и многого другого. Список использования холодный сварки достаточно длинный, чтобы приводить его полностью.

Подробности

Достоинства жидкой сварки

При процессе соединения деталей не будет происходить какое-либо нагревание. За основу взят именно химический процесс, а точнее, клеевой состав начинает просачиваться в соединяемые поверхности, и спустя какое-то время, застывает, создавая тем самым монолитный шов. Для осуществления таких работ нет необходимости в дорогостоящем оборудовании и длительной подготовке. Успешно применяемая в строительстве и промышленности, жидкая сварка для изделий из пластика нашла в свое время нишу в быту. Благодаря невероятным свойствам ее популярность, равно как и универсальность, а также быстрое склеивание, растет с каждым днем.

Предлагаем рассмотреть  часть причин, благодаря которым будет расти популярность холодного способа сварки и дальше:

  • Не требуется наличие оборудования, которое работает от электричества в «полевых условиях».
    Ее всегда можно найти в особых торговых центрах, а также в магазинах по доступным ценам.
  • Нет необходимости иметь особые навыки и знания для применения.
  • Не требуется наличие оборудования, которое работает от электричества в «полевых условиях».
  • Части остальных конструкций и корпусов можно будет соединить даже несмотря на то, что они будут работать на сдвиг или на разрыв.
  • Холодная сварка для пластика прекрасно подойдет для проведения работ почти для всех типов материала.

Одним из основных достоинств, вместе с прочностью соединения, можно отметить отсутствие нагревания при работе, простота использования, где не требуются особые навыки, а также возможность проведения ремонта на устройствах, которые обладают высоким уровнем вибрации от сильной нагрузки. Более того, клеевой состав для пластика обладает привлекательность стоимостью, и сварка, в которой не требуется наличие высоких температур, играет невероятно важную роль при монтаже или ремонте, а особенно, если такие работы проводятся в помещении с высокой степенью взрывоопасности.

Разновидности и классификация

Холодная сварка может быть двух типов – двухкомпонентная и однокомпонентная. А вот по консистенции сварку можно разделить на пластилинообразную и жидкую. В составе последних есть отвердитель и клей, и перед непосредственным применением оба компонента следует тщательно смешать. Пластилинообразные могут быть и однокомпонентными, и двухкомпонентными. В случае, если состав второго типа, то составляющие будут размяты и смешаны, из-за чего между ними начнется химическая реакция.

На прилавке в наши дни холодный тип сварки можно найти и вовсе в трех разновидностях:

  1. В виде трубки, причем внутренняя часть которой является эпоксидной смолой, а наружная играет роль затвердителя. Работать с такой сварки следует так – от трубки отрезать небольшой кусок и начать разминать в руках до того, пока не получится мягкая и однородная масса, которая очень напоминает пластилин. Об однородности вещества можно будет судить по однородности цвета.
  2. Двухкомпонентные смеси – наполнитель и смола находятся в разной таре, и перед работой следует смешать их до момента получения однородного состава.
  3. Однокомпонентный – состав сразу будет готовым к применению, и по виду сильно напоминает обычный канцелярский клеевой состав. Его можно считать универсальным, потому что его больше всего используют в быту, а еще он может склеивать почти все типы пластмасс.

Его говорить по области применения, а точнее о назначении, то сварка может быть универсальной или же узкоспециализированной, выделенной для какого-то конкретного материала. У особых сварок прочность будет куда выше, чем у универсальных, но перед началом выполнения работ потребуется обязательно удостовериться в том, для каких конкретно материалов она предназначена, потому что в противном случае средство может не дать ожидаемого эффекта.  Например, склеивать детали из металла составом, который предназначается для пластика или древесины, будет совсем неэффективно. Большинство пользователей очень интересуются температурным режимом, который способен выдерживать клеевой состав. Как правило, вся информация указана на упаковке, и обычно у недорогостоящей продукции универсального типа такой показатель составляет примерно 2600 градусов, а узкоспециализированных дорогостоящих составов такой параметр будет выше в 4, а то и в 5 раз.

Инструкция по применению

Самой главной задачей перед использованием средства является тщательное ознакомление с мерами безопасности.

  1. Потребуется беречь глаза от попадания в низ клеевого состава, а еще избегать его попадания на открытые участки кожного покрова. По этой причине перед тем, как начать выполнение работ, потребуется надеть защитные перчатки и очки.
  2. Уберите от доступа животных и детей тюбик с холодной сваркой по пластику.
  3. Хранить средство следует в затемненном месте.
  4. Учтите, что клеевой состав должен быть как можно дальше от продуктов питания.
Читайте также:  Разрушающие методы контроля сварных соединений: механические и металлографические исследования

Обратите внимание, что если вы вдруг обнаружите, что внутри тюбика состав стал очень твердым, то это легко можно устранить посредством нагревания в течение 1/3 часа. К примеру, вы можете держать тюбик для разогрева в горячей воде.

Кстати, процесс холодной сварки крайне простой, и перед склеиванием поверхности, на которую будет нанесен состав, следует обработать все наждачной бумагой, чтобы увеличилась степень шероховатости, которая достаточно сильно будет влиять на адгезионные параметры пластика. Далее следует обезжиривать такие поверхности, и для этого отлично подойдет любой раствор, содержащий в себе спирт. Холодная сварка будет  распределяться по поверхности изделия, к которому следует прижать вторую пластиковую часть. В течение четырех минут изделия начнут схватываться между собой, и спустя 15 минут полностью соединятся с нужной прочностью.

Область применения материала

Предметов из пластика очень много, и практически все они могут быть отремонтированы при помощи технологии холодного сваривания. Есть возможность произвести ремонт разъема бытового прибора, восстановить его отдельные части, заделать различные дефекты и сколы. Холодной сваркой заполняют любые трещины, проводят косметический и полноценный ремонт таких изделий:

  • трубы из термостойкого и обычного пластика;
  • удочки, туристическое обмундирование;
  • корпусы и ручки приборов;
  • автомобильные бамперы, элементы салона из пластика;
  • садовый, хозяйственный, домашний инвентарь и т. д.

Виды холодной сварки

При консистенции все средства для сварки делятся на жидкие и пластилинообразные. В первом случае они реализуются во флаконах, бутылках, коробочках, во втором упаковка напоминает клеящий карандаш, цилиндрический стержень, трубку.

По составу материал бывает:

  • однокомпонентным;
  • двухкомпонентным.

Однокомпонентная сварка всегда жидкая, по консистенции похожа на канцелярский клей. Ее используют для состыкования небольших, легких деталей, поскольку клеящие способности не слишком мощные. Двухкомпонентная сварка – более надежный состав. Перед работой смола смешивается с отвердителем путем соединения жидких составляющих или ручного перемешивания пластилинообразной массы. После начала химической реакции у пользователя остается несколько минут для проведения работ, иначе материал затвердеет.

Где хранить и каков состав скрепляющего материала?

В первую очередь холодная сварка бывает разной степени густоты: пастообразная и жидкая. По характеру действия делятся на одно- и двухкомпонентные. В состав клея для пластика входят следующие компоненты:

  1. Эпоксидная смола. Базовый элемент клея, который отвечает за однородность и пластичность рабочей массы.
  2. Металлический или минеральный наполнитель. Важная составляющая, которая придает крепость при полимеризации. Благодаря металлической составляющей состав получил название «холодная сварка» — внешний вид соединения напоминает сварочный шов от ручной дуговой сварки.
  3. Наполнители. Наиболее распространенным элементом является сера. В состав входят и другие компоненты, отвечающие за качество продукции. Изготовители держат их в секрете.

Производители рекомендует хранить холодную сварку в темном и сухом месте, недоступном для детей и животных.

Оптимальная температура хранения зависит от производителя. Засохший, в период хранения, продукт можно попробовать разогреть при температуре 60-70 Сº. Если в течение получаса внешние свойства продукта не восстановились, он не пригоден к использованию.

Обзор популярных марок

Выбирая такой клей, нужно учитывать цели работы, материалы. Иногда лучше выбрать один из специальных видов. Многое зависит и от производителя, и от качества изделия.

Российский Титан


В свое время журнал «Потребитель. АвтоДела» провел собственные испытания. Для исследования были взяты восемь известных марок. Половина из них — производства США, две российских, и по одной из Германии и Уругвая. Изделия оценивались по нескольким параметрам. Проверялась устойчивость к сдвигу, разрыву, подсчитывались итоговые показатели.

В результате первое место занял отечественный «Титан», причем не только в общем зачете. Он, по версии журнала, оказался лучшим по всем показателям. Образец выдержал:

  • силу, равную 1686 Н;
  • напряжение на срез — в среднем, 4,04 мПа;
  • 438 Н при испытании на сдвиг;
  • 9,5 мПа при проверке на разрыв.

Этот клей предназначен для металлов (черных, цветных), керамики, дерева и многих видов пластика. То есть по своим свойствам это, скорее, универсальный тип. При этом состав устойчив к агрессивным средам и способен «держать» температуру до + 130 °C.

Другие марки

В магазинах можно найти множество разных марок. К распространенным относятся, например:

  1. Холодная сварка «Момент Эпоксилин». В линейке есть несколько разновидностей как одно-, так и двухкомпонентных. Клей универсален: соединяет металлы, их сплавы типа чугуна, многие другие материалы. Хорошо переносит физическое и химическое воздействие. Поверхность соединения можно шлифовать, красить.
  2. «РЕМпласт». Предназначен, в том числе для замазки течи. Труба во время работы может находиться под давлением воды. Включает эпоксидные, аминовые смолы. При работе аллергикам нужно быть осторожными.
  3. «Алмаз» — универсальный клей. Есть упаковки разного объема. Клей (холодная сварка) «Алмаз» доступен по цене. После застывания становится хрупким, лучше не клеить большие элементы.
  4. «POXIPOL». Устойчив к действию внешней среды. Например, хорошо переносит влагу, хуже — агрессивные вещества типа серной кислоты или бензина. «Поксипол» обычно используют только в быту. Он удобен, но не выдерживает высокой температуры (больше 120 °C) и серьезного механического воздействия. Упаковка — маленькая, что не всегда удобно.
  5. «Mastix». В отличие от предыдущей марки, справляется с низкими и высокими температурами: от -60 °C до 150 °C. Есть недостатки: могут получаться комки, сохнет дольше, чем многие другие клеи.

Такой клей очень удобен, прост в работе и практичен. Многие марки доступны по цене. Остается лишь выбрать нужную для своего случая.

Техника безопасности в работе

Согласно инструкции по применению, при использовании жидкой сварки соблюдают следующие правила:

  1. Избегают попадания средства на кожные покровы. Работать рекомендуется в специальном костюме и перчатках. При случайном попадании клея кожу тщательно промывают водой, при необходимости обращаются к врачу.
  2. Соединение пластиковых деталей выполняют в хорошо проветриваемом помещении. Для защиты органов дыхания надевают респиратор.
  3. Не применяют клей для ремонта изделий, контактирующих с пищевыми продуктами и питьевой водой.
  4. При работе средство не оставляют в местах, подвергающихся воздействию прямых солнечных лучей.
  5. Подсохшую массу прогревают возле батареи в течение 30 минут.

Готовый сварной шов не выделяет токсичных паров, поэтому отремонтированное изделие можно использовать в хозяйственных целях.

Какую марку выбрать?

Эти значения несколько условны, но, в целом, являются оптимальными для описываемого вида сварки. Под эти требования подходит много марок, которые можно купить в любом строительном магазине. Лидером здесь является двухкомпонентная холодная сварка для пластика – «POXIPOL». Она исключительно надёжна и в то же время доступна по стоимости. Также хорошо показывают себя и другие товары этой группы под следующими товарными знаками:

  • ЭПОКСИ;
  • ЭПД;
  • MASTIX;
  • AVS CRYSTAL;
  • АЛМАЗ;
  • СКОЛ;
  • ТИТАН;
  • СЕКУНДА.

POXIPOL
POXIPOL

Одного универсального совета при выборе холодной сварки для пластика не существует. Единственное, что можно посоветовать — при необходимости произвести длительный ремонт покупайте длительно застывающие смеси. Если же поставлена задача скрепить мелкие конструктивные детали из пластика, то подойдёт жидкий, склеивающий состав.

Порядок использования сварки

В инструкции по применению всегда подробно описан процесс перемешивания компонентов и нанесения средства. Пропорции отвердителя и смолы нужно соблюдать строго или адгезия клея снизится. Нельзя игнорировать и правила подготовки поверхностей. Их нужно очистить от грязи, обработать наждачкой, затем сделать обезжиривание – протереть спиртом, ацетоном. Без удаления жира невозможно надежно стыковать элементы.

Далее порядок работ будет таким:

  • смешать смолу и отвердитель либо перемешать между собой густые компоненты (количество массы должно соответствовать площади отверстия, дефекта, зоны склейки);
  • разминать твердые компоненты нужно только в толстых резиновых перчатках, которые смочены водой; по мере готовности масса обретет ярко-коричневый цвет;
  • нанести средство на скрепляемые детали, воспользоваться струбциной, жгутом, шнуром или резинкой для их фиксации;
  • прижать детали, оставить на час;
  • после выждать время согласно инструкции либо сразу приступать к дальнейшей обработке изделия (нанесение резьбы, окрашивание, сверление).
Читайте также:  Как варить оцинковку: какими электродами варить оцинковку

Производители

На отечественном рынке самыми популярными производителями являются иностранные компании, поскольку российская продукция имеет более низкое качество, о чем свидетельствуют многочисленные потребительские отзывы. Отечественная продукция представлена торговыми марками «Алмаз» или «Полимет», Henkel. Лидерами среди иностранных составов считаются Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro Steel – американская двухкомпонентная сварка универсального назначения. Материал выдерживает воздействие разных агрессивных веществ и отлично сохраняет свои свойства вплоть до температуры +260 С.

Hi-Gear «Быстрая сталь» производится для работ с металлом, пластиком и камнем. Продукция обеспечивает прочное соединение, устойчива к механическому и химическому воздействию.

Henkel «Момент СуперЭпокси» широко используется для соединения сплавов из металла и других материалов. Свои свойства состав сохраняет до температуры +140 С.

Уругвайский Adefal Trading S. A. Poxipol – универсальная двухкомпонентная холодная сварка. Максимальной температурой для такой продукции является показатель +120 С.

Германская Wurth Liuguid Metal Fe 1 выпускается для работ с керамическими и металлическими деталями и конструкциями. Материал не горит и не содержит растворителей. Состав сварки обеспечивает ее устойчивость к агрессивным веществам. Максимальной температурой для подобной продукции считается +120 С.

Холодная сварка для батарей и водопроводных труб Mastix лучше всех остальных составов справляется с задачей заделывания трещин и других дефектов на подобных конструкциях. Температура в трубопроводах не превышает допустимую составляющую +120 С, поэтому продукцией можно пользоваться в домашних условиях. Такая сварка позволяет создавать утраченные части и новые детали.

Металлосиликатная продукция Kerry «Термо» обладает повышенной вязкостью. Она отлично зарекомендовала себя в работе с жаростойкими сплавами из стали, чугуна и титана. Состав устойчив к механическим воздействиям, поэтому рекомендован для ремонта автомобильных деталей. Продукт выдерживает перепады температур от +900 до -60 С.

Инструкция по применению

Никогда не пренебрегайте изучением инструкции. Здесь подробно и поэтапно указан ход манипуляций. Особенно внимательно необходимо отнестись к использованию двухкомпонентных смесей. Только правильный выбор пропорции смолы и отвердителя позволит гарантировать хорошую адгезию. А теперь о последовательности действий:

  • тщательное смешивание компонентов состава с расчётом объёма достаточного для качественной заделки или склейки. Разминание требуется проводить в плотных перчатках из резины. Их предварительно смачивают водой;
  • дождаться полной готовности массы. Это станет понятно, когда она приобретёт коричневый, насыщенный цвет;
  • нанесение средства на скрепляемые пластиковые детали. Фиксацию требуется проводить с помощью жгута, струбцины или жгута. Если нет информации о возможности у холодной сварки для пластика выдерживать постоянную вибрацию следует дополнительно прикрепить накладку;
  • прижатые детали оставляются в покое на 60 минут. После же истечения полного высыхания смеси место соединения можно подвергать механической обработке (шлифовка, сверление, покраска).

Перед началом работ желательно зачистить площадь нанесения холодной сварки и тщательно её обезжирить.

Хранение

На упаковку не должны падать прямые солнечные лучи, нельзя нагревать выше +35 °C и нужно оберегать от контакта с водой и сыростью.

Хранить средство нужно вдали от детей и животных. Если клей начал застывать, перед применением его можно слегка подогреть на батарее или поместить под горячую воду, но не дольше, чем на 15-30 мин.

Меры безопасности

После высыхания сварной шов будет абсолютно безопасен для человека, домашних животных, он не выделяет вредных испарений. Но непосредственно при работе с эпоксидной смолой важно соблюсти все меры безопасности. Нельзя допускать контакта кожи с материалом, до начала работы следует надеть плотную одежду, перчатки. Запрещается работать без средств индивидуальной защиты – масок, респираторов. В помещении обязательно оборудуется хорошая вентиляция, в крайнем случае, открывается окно.

Смесь для сварки не должна контактировать с посудой, едой, иными предметами, которые применяются в быту и для питания. При попадании смолы на кожу ее надо быстро промыть с мылом. Проникновение состава в глаза – повод для обращения к врачу после предварительного промывания водой.

Что следует знать о холодной сварке для пластика

Сварка уже давно вошла в жизнь человека, как незаменимый атрибут, применяемый в строительстве, промышленных целях, а также в бытовом ремонте. Холодная сварка для пластика — одно из интереснейших изобретений человечества, заметно облегчающих ремонтный процесс какого-либо бытового предмета.

Холодная сварка для пластмассы

Холодной сваркой называется способ получения качественного соединения различных металлов, сплавов, не используя при этом распространенный во время сварки нагрев соединяемых элементов. Неразъемное соединения деталей при холодной сварке достигается за счет сложного химического состава массы.

Внешний нагрев при соединении элементов холодной сваркой также отсутствует, из-за чего появляется возможность соединения упрочняемых металлов, оставляя при этом их свойства в полной сохранности. Таковыми могут быть соединения электрических проводов с изоляционным слоем. К тому же благодаря холодной сварке представляется возможным безопасное проведение работ по соединению деталей во взрыво- и огнеопасных средах.

Также о таком соединении можно сказать, что оно широко применяется в технических, строительных, а также промышленных целях, что делает средство универсальным. Медь может быть заменена алюминием, если используется холодная сварка. Стоит отметить, что соединительное средство открывает еще одну полезную возможность – сокращение количества отходов материала фактически в десять раз.

Холодная сварка придает отличную герметичность корпусам всевозможных приборов. Цветная металлургия – отрасль, которая также не обошла стороной холодную сварку, поскольку уже многие годы материал успешно используется для надежного и качественного соединения титановых и алюминиевых штанг. Интересно знать, что точеная сварка может быть успешно заменена холодной.

Назначение холодной сварки для пластмассы

Сегодня есть отдельный, специализированный вид холодной сварки, предназначенный для соединения деталей из пластмассы.

Назначение:

  • Шпаклевка бампера автотранспорта;
  • Ремонт приборов;
  • Ремонт пластиковых и пластмассовых трубопроводов;
  • Починка рыболовецкой удочки;
  • Склейка какие-либо пластмассовых элементов.

Как видно из расположенного выше списка назначений сварки, рассматриваемое средство может применяться при различных работах, с разными предметами.

Меры безопасности

Конечно, как и всякий скрепляющий материал, холодная сварка требует соблюдения определенных мер безопасности, поскольку неумелые руки делают средство достаточно опасным для здоровья человека.

Во время работы с холодной сваркой нельзя допускать следующее:

  • Попадания состава массы на кожную поверхность тела человека или на глаза;
  • Оставлять средство под прямым попаданием солнечных лучей;
  • Хранить средство в доступных для детей и животных месте;
  • Работать с составом без защитных очков и перчаток;
  • Не допускать контакт соединительного материала с продуктами питания.

Если средство все-таки попало на открытые участки кожи или в глаза, немедленно промойте участок тела обильным количеством воды, обратитесь к врачу. Если попадание произошло на кожу рук, их достаточно будет намылить и промыть под проточной водой.

Где хранить и каков состав скрепляющего материала?

Состав:

  • Эпоксидные смолы;
  • Стальной и минеральный наполнители;
  • Аминовые смолы.

Хранение
Производителями рекомендуется хранение холодной сварки в сухом месте с минимальным содержанием влаги и света. Оптимальная температура хранения – 35 гр. С. Ни в коем случае не допускайте хранение сварки в местах, где ее могут обнаружить дети или животные. Если продукт засох внутри упаковки, попытайтесь разогреть в теплом месте, например на радиаторе отопления, на протяжении 20 минут.

Инструкция по применению

На упаковке каждого холодной сварки каждый производитель указывает необходимые требования, которые следует соблюдать при работе с данным продуктом. Касательно инструкции по применению, то она, вне зависимости от производителя, по большей части сходится.

Инструкция:

  1. Прежде чем применить сварку, подготовьте соединяемую поверхность. С этой целью возьмите наждачную бумагу и обработайте рабочую поверхность соединяемых материалов. После этого действия обезжирьте поверхность жидкостью, в состав которой входит спирт. Обезжиривание – необходимая процедура в процессе сваривания деталей, поскольку оно дает более качественный результат, длительный срок службы.
  2. В зависимости от площади свариваемых деталей, размера заделываемого отверстия, возьмите кусок скрепляющего материала. Далее следует тщательно размять холодную сварку в руках, при этом на руках должны быть надеты смоченные водой перчатки. Не забывайте использовать защитные очки. Степень готовности материала для работы определяется по цвету: масса должна приобрести ярко выраженный коричневый цвет, по консистенции быть схожа с пластилином.
  3. Следующий этап – нанесение массы на свариваемые детали, закрепление струбциной. В случае применения массы в соединении труб или их ремонте, воспользуйтесь жгутом, которым следуем прижать рабочее место на один час. На протяжении одного часа сварочная масса превращается в невероятно твердый материал, который можно сверлить, красить, нарезать на нем резьбу и т. д.
Читайте также:  Сварка труб электросваркой - технология, советы

Полезные советы

В применении сварочной массы есть определенные рекомендации, которых следует придерживаться во время рабаты с материалом.

Советы:

  • Теплый воздух способствует быстрейшему затвердению массы. Таким образом, преследуя данную цель, можете использовать строительный фен.
  • Аккуратно использовать средство в условиях недостаточной видимости.
  • Сегодня существует универсальная холодная сварка и сантехническая. С помощью последней каждый человек получает возможность восстановить отколовшийся участок унитаза, ванной, раковины и т. п.
  • Использовать холодную сварку только презренных производителей, обращать внимание на срок годности средства.

Прежде чем приобрести холодную сварку в магазине, на рынке или же в интернете, ознакомьтесь с составом массы, ее производителем. При покупке материала для сварки полюбопытствуйте и узнайте у продавца, есть ли в наличии сертификат качества интересующего Вас продукта. Соблюдение этих негласных правил минимизирует возможность покупки фальсифицированного товара, а также увеличит срок службы соединяемых деталей.

Отдельно о конкретных случаях

В некоторых ситуациях при использовании жидкой сварки требуется выполнение дополнительных действий.

ПВХ-трубы

Повреждение пластиковых элементов водопровода или отопительной системы – нередкая ситуация. Чтобы оперативно устранить течь, используют холодный метод сварки.

Ремонт выполняют так:

  1. Подготавливают поверхность к обработке. Удаляют частицы влаги, пыли и грязи.
  2. Рассчитывают величину отклонения грани. Для трубы диаметром 4 см этот параметр не должен превышать 2 мм.
  3. Замазывают дефект сухим составом. Накладывают на соединение фиксирующий жгут. При правильном выполнении всех действий течь исчезнет.

Такая мера является временной, она лишь откладывает процедуру замены поврежденного элемента новой трубой.

Подготовка поверхности
Подготовка поверхности для сварки.

Напольный линолеум

Для склеивания полотен этого материала выполняют следующие действия:

  1. Укладывают элементы на пол внахлест. С помощью металлической линейки и строительного ножа прорезают оба полотна. Если ширина нахлеста составляет 10 см, линия разреза должна была удалена от края на 5 см.
  2. Убирают обрезки полотен. Должен получиться ровный стык.
  3. Отгибают полотна. Если материал не закреплен, стык проклеивают двухсторонним скотчем. На этих этапах рекомендуется работать с напарником. Сначала скотч приклеивают к полу, освобождают от защитной пленки. Поверх укладывают линолеум. Прокатывают стык валиком.
  4. Протирают и просушивают прилежащие к соединению участки линолеума. Проклеивают стык малярной лентой. Ее также обкатывают валиком. При правильном выполнении подготовительных действий жидкая сварка не попадает на поверхности напольного покрытия.
  5. Разрезают малярный скотч по линии соединения. Это позволит аккуратно наносить жидкую сварку на стык.
  6. Взбалтывают флакон со сварочным средством, очищают наконечник от загрязнений.
  7. Распределяют клей. Для этого наконечник вводят в зазор между полотнами, прижимают пальцем. Другой рукой сдавливают тубу. Медленно ведут тюбик вдоль стыка. Состав не должен попадать на незащищенные участки напольного покрытия. Если подобное происходит, дожидаются высыхания средства, после чего счищают его ножом.
  8. Через 15-20 минут снимают малярную ленту. Это рекомендуется делать под острым углом. После выполнения всех действий образуется тонкий невидимый шов.

При использовании густых составов типа C от наклеивания малярной ленты можно отказаться.

Состав

Основа ремонтного состава – полимерная композиция с большим количеством добавок.

Чаще всего базой являются эпоксидные смолы с отвердителем, добавки используются для придания составу свойств, максимально близких к ремонтируемому материалу:

  • коэффициенту теплового расширения;
  • твердость;
  • прочность – статическая и динамическая, в том числе на разрыв, изгиб, сжатие и так далее.

Одним из популярных вариантов присадок являются мелкие металлические стружки (пыль), приближающие свойства состава к характеристикам металла.

Если характеристики ремонтного состава будут сильно отличаться от характеристик металла, качество восстановления страдает – возникают постоянные напряжения в месте шва, снижается способность изделия в целом воспринимать нагрузки. Соответственно, разновидности холодной сварки могут быть универсальными – для определенной группы материалов (например, для камня и керамики) – или специализированными (только для алюминиевых сплавов).

Важно понимать: вне зависимости от свойств ремонтного состава, он не восстанавливает целостность детали! Применение холодной сварки недопустимо на ответственных элементах механизма, имеющих сильные повреждения. Так, можно без проблем «залатать» бензобак, но нельзя «склеить» сломавшуюся колесную ось.

В зависимости от того, какие присадки и в каком процентном отношении используются, различаются не только область применения, но и допустимый температурный диапазон работы с «холодной сваркой».

Различают жидкие и пластичные варианты ремонтного материала. В случае с жидким его можно залить в образовавшееся повреждение (например, открытую трещину в стенке небольшой полости или каверну на поверхности) и дождаться застывания. При этом поверхностное натяжение жидкости делает внешнюю часть обрабатываемой детали достаточно гладкой.

Пластичный состав применяется так же, как и шпаклевка – для «замазки» дефектов относительно мягкой массой. Собственно, его часто и называют «замазкой», он может быть одно- и двухкомпонентным. Иногда предлагается вариант с разделением двух фракций третьим материалом в виде тонкой прослойки.

Советы специалистов

Есть ряд полезных рекомендаций, которые помогут выполнить работу с большей точностью, эффективностью:

  • при ремонте труб, элементов трубопровода нужно покупать только влагостойкий состав с учетом постоянного контактирования с жидкостью;
  • холодная сварка плохо пристает, хуже схватывается с мокрой поверхностью, потому до начала работ надо тщательно высушить основание;
  • если приходится экстренно заделывать течь в пластиковой трубе, позже такую заплатку нужно поменять – адгезия не будет достаточной;
  • для более скорого затвердевания массы можно воспользоваться феном с теплым воздухом;
  • когда в инструкции не указано, что сварка выдерживает регулярную вибрацию, на место стыка движущихся элементов стоит дополнительно прикрепить накладку;
  • стоит покупать только средства проверенных производителей, которые давно присутствуют на рынке;
  • не нужно пользоваться материалом с вышедшим сроком годности, его качество снижено.

Рекомендации специалистов

  • При необходимости, быстрого затвердевания массы соединительного средства можно добиться с использованием строительного фена, направив струю теплого воздуха на ремонтируемый участок.
  • При ремонте труднодоступных участков конструкции состав следует наносить аккуратно, стараясь избегать его попадания на исправные элементы.
  • Для ремонта сантехнической продукции – раковин, унитазов, ванных – рекомендуется использовать специализированное средство, недавно появившееся на рынке. Отметим, что для получения качественного соединения элементов из различных материалов необходимо подобрать из представленного ассортимента средство с наиболее подходящими для определенного вида работ характеристиками.
  • При выборе жидкой сварки отдавать предпочтение продукции известных компаний, обходя стороной дешевые подделки. Важное значение для качества имеет и срок годности средства, указанный на упаковке.

Подходящие марки и правила выбора

К сварке для пластика предъявляются менее жесткие требования, нежели к средствам для металла. Лучше сразу покупать двухкомпонентный состав с высокой степенью надежности. Хорошо себя зарекомендовали такие сварки:

  • Poxipol;
  • Момент Супер Эпокси;
  • Титан;
  • Скол;
  • Алмаз;
  • ЭДП;
  • Mastix;
  • AVS Crystal;
  • Секунда.

При выборе материала нужно обратить внимание на температуру эксплуатации. Если условия будут экстремальными, сварка должна быть способной выдержать их. Также производитель всегда указывает допустимые нормы давления на сварной шов, при несоответствии произойдет разрыв соединения. При долгой продолжительности ремонта лучше купить длительно застывающие средства, при склеивании небольших деталей обычно хватает 3-5 минут времени на схватывание состава. Тонкие детали удобнее клеить жидкими средствами, более грубые работы обычно проводят густыми материалами, ими же выравнивают поверхности изделий.

Источники

  • https://gs16.ru/svarka/klej-dlya-plastika.html
  • https://SamoDelino.ru/kak-skleit/holodnaya-svarka-instrukciya-po-primeneniyu.html
  • https://domsdelat.ru/poleznie-soveti/xolodnaya-svarka-dlya-plastika-kakie-est-vidy-i-kak-ee-ispolzovat.html
  • https://separett.su/svarka/zhidkaya-dlya-plastika.html
  • https://aniko-gas.ru/kleim/holodnaya-svarka-instrukciya-po-primeneniyu.html
  • https://svarkaved.ru/materialy/instruktsiya-po-vyboru-i-ispolzovaniyu-holodnoj-svarki-dlya-plastika
  • https://svarkka.ru/%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B0/
  • https://paes250.ru/svarka/kak-polzovatsya-holodnoj-svarkoj-dlya-plastmassy.html
  • https://KraskaGuru.ru/klej/vidy-i-marki/holodnaya-svarka-dlya-plastika.html

[свернуть]
Ссылка на основную публикацию