Бизнес на производстве теплиц: с чего начать, сколько можно заработать

Содержание

Какое оборудование выбрать для изготовления теплиц?

Для производства парников из поликарбоната понадобится достаточно просторное помещение. Технология состоит из двух этапов:

  • изготовление каркаса (для этого используются профильные трубы, размерами 20х20 или 25х25);
  • настил листов поликарбоната на основание.

Для работы необходимо такое оборудование:

1 Сварочный аппарат
2 УШМ
3 Компрессор с краскопультом
4 Шуруповерт
5 Трубогиб

Из специального оборудования можно выделить последнюю позицию. Трубогиб еще называют профилегиб или трубогиб профильной трубы. Это оборудование относят к роликовым устройствам, за счет системы подачи заготовки для изгиба. В промышленных целях чаще всего используются трехроликовые станки. Они позволяют изгибать заготовки на большие радиусы. Стандартная комплектация позволяет делать это в одной плоскости. Существуют дополнительные приспособления, которые дают возможность гнуть профилированные трубы даже по спирали.

Существует и ручной вариант такого оборудования. Он подойдет только для совсем маленьких мастерских. В серийном производстве его использование нерентабельно. Однако и небольшое производство имеет свой резон. Так проще изготавливать конструкции на заказ – по размерам и предпочтениям клиента. Например, можно установить небольшой парник, который на крупных предприятиях не выпускается.

Больше всего пользуется спросом на рынке оборудование фирм CML и Ercolina. Они характеризуются надежностью, долговечностью и экономным энергопотреблением. Существуют модели, которые оснащены микропроцессорным управлением. Они достаточно точно повторяют заданные размеры заготовок. Время на изготовление конструкции значительно сокращается.

ЛА 157

Из отечественного оборудования достойна внимания линия автоматического холодного профилирования ЛА 157. Ее производительность 350 деталей в час, которые имеют длину три метра. Толщина ленты от 0,5 до 2 мм, а ширина от 50 до 210 мм. Изменить вид выпускаемого профиля можно, сменив инструментальную оснастку на линии. Он может иметь различное сечение, быть замкнутым или разомкнутым, профилированным.

Отечественные производители часто собирают линии по параметрам заказчика. Учитывая характеристики будущего изделия, они комплектуют оборудование необходимыми узлами и агрегатами. Профилирование достигается добавлением на линию пробивных или прокалывающих устройств. На холодногнутых профилях есть крючки и ребра жесткости. При помощи такой линии можно производить арочные и туннельные теплицы различного назначения.

Производство теплиц

Бизнес-идея по изготовлению модульных теплиц


Производство теплиц



Помещение

Как бизнес, производство теплиц на деревянном или металлическом каркасе не требует большого помещения: окончательная сборка конструкции и раскрой листов осуществляются исключительно на территории заказчика. Выполнять разовые заказы можно даже в собственном гараже, если установить здесь станок для изготовления теплиц из поликарбоната, однако при увеличении масштабов предприятия неизбежно возникает потребность в территории для складирования сырья и готовой продукции. Поэтому на определенном этапе развития бизнеса придется заняться поиском цеха, соответствующего следующим требованиям:

  • Общая площадь — от 40 м² с учетом складских помещений;
  • Потолки высотой 3,5–4 м до перекрытия;
  • Подключение к электросетям напряжением 220/380 В;
  • Наличие отопления для работы зимой.

В крупных областных центрах такие производственные площади можно арендовать в промышленных зонах по ставке 200–250 руб./м² в месяц.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства теплиц

 Чтобы правильно указать код ОКВЭД для данного бизнеса обращаемся к разделу «С» — обрабатывающее производство. Здесь подходит код 25.11, который включает в себя изготовление различных строительных конструкций с использованием металла, а также изделий и отдельных частей.

Общие сведения

В наше время люди стремятся употреблять в пищу экологически чистую продукцию. Большинство имеют свои дачи и выращивают овощи и фрукты сами. Но им не обойтись без определенного оборудования. Предпринимательство в сфере обеспечения таких людей всем необходимым постепенно набирает обороты.

Особой популярностью пользуются дачные теплицы. Они отличаются друг от друга размерами, оснащением и комплектацией. Для их изготовления используют различные материалы. По назначению теплицы делятся на личные, промышленные и фермерские.

Какую систему налогообложения выбрать для производства теплиц

 УСН – оптимальный вариант для уплаты налогов в данном направлении деятельности. При ней можно уплачивать 6% от дохода, либо 15% от чистой прибыли, т.е. доходы минус расходы.

Доходы в зависимости от типа фундамента

Наименование Брус Блочный Ленточный
Доход от продажи и установки теплицы, руб. 13154 16754 21954
Ежемесячный доход, руб. 197310 251310 329310
Прибыль до налогообложения, руб. 105510 159510 237510
Чистая ежемесячная прибыль, руб. 89683 135583 201883
Срок окупаемости, месяцев 2 1,4 0,9

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Арочные теплицы из профтрубы считаются наиболее практичными, они обладают хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому легко переносят снеговые нагрузки и порывы ветра. Проще всего заказать услугу по сгибанию профтруб на специализированной металлобазе, можно купить трубогиб, но это не целесообразно. Существует народная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Потребуется радиусный шаблон, следует изготовить заранее.

Способ первый – в любое время года

Речной песок просеивается, промывается, просушивается. Разводится огонь, кладется металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпается песок и прокаливается, до тех пор, пока с поверхности не будет испарений. Профтруба нарезается в размер теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, насыпается внутрь песчаник, трамбуется постукиваниями, когда полость наполнена до края, второй конец так же плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.

Способ второй – зимний

Технология в точности повторяет первый метод, но вместо песка профтруба для теплицы заливается водой, оставляется на морозе до образования льда. После чего гнется по лекалу.

Способ третий – просто, но потребуется оборудование

Профтруба на 2/3 разрезается болгаркой, надрезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между пропилами. Далее профиль гнется по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой. Посмотрите полезную идею, как загнуть профильную трубу для теплицы, на видео подробно рассказано, как сделать самостоятельно трубогиб и изготовить дугу нужного размера.

Определяемся с материалом

Так как каркас теплицы решено собирать из профильной трубы, то в первую очередь надо понимать, что сооружение должно быть прочным. Поэтому в качестве основных несущих элементов используют профиль сечением 40х20 или 40х40 мм с толщиною стенки 2 мм. Крепежные элементы – продольные профили, основная работа которых удерживать несущие конструкции в одном положении, можно изготавливать из профильной трубы меньшего сечения или такого же, с толщиною стенки 1,0-1,5 мм.

Варьируя параметрами трубы, можно неплохо сэкономить, особенно, если конструкция теплицы большая. Но учитывается фактор снеговой нагрузки. Если данный параметр в регионе строительства теплицы значительный, то не стоит экономить на материале.

О длине трубы, равной 6,05 м. Если точно провести расчеты строения, для этого нужны чертежи, набросанные своими руками, то можно снизить объем отходов профильного металла. Особенно это важно, когда сооружается теплица арочной формы. Можно рассчитать конструкцию таким образом, чтобы из одной трубы сделать цельную ферму без подрезов и добавлений. Важный момент, потому что от него зависят размеры теплицы, именно ширина и высота. Здесь соответствие обратно пропорциональное: увеличивается высота – уменьшается ширина, и наоборот.


Соответствие ширины и высоты теплицы арочного типа

Следующий момент, касающийся листов поликарбоната, точнее, их длины, равной 6 или 12 м. Арка каркаса – полукруг, соответственно длина должна равняться длине поликарбонатных листов или быть чуть меньше. Увеличивать не стоит, потому что из цельного листа вырезать кусок – значит, испортить лист.

Читайте также:  Крыльцо к дому своими руками: строительство, проекты

К примеру, теплица высотою 2 м. Длина арки – половина длины окружности, у которой радиус равен 2 м. Рассчитываем длину окружности: L=2πR=2х3,14х2=12,56 м. Делим полученный размер пополам, получаем – 6,28 м. Одного листа длиною 6 м не хватит, чтобы закрыть собой проем. Остается зазор, равный 28 см. Его придется закрывать дополнительным куском, что плохо в плане уменьшения отходов, плюс – появляется стык, которого лучше в тепличной конструкции избегать.

Поэтому ведем расчеты дальше, к примеру, высота – 1,9 м. Проводим те же выкладки: 1,9х3,14=5,966 м, почти 6 м с небольшим подрезом и минимумом отходов. Ширина такой теплицы – 3,8 м, поместиться 4 полноценные грядки.

Касаемо длины теплицы, то здесь ограничений нет. Все зависит от участка под постройку. Количество ферм, именно данный показатель определяет длину, выбирается из расчета 1 м между арками. Размер определяется шириною поликарбонатного листа, равного 2,1 м. Под него надо установить три фермы: две по краям, одну посередине. Соседние листы должны стыковаться внахлест на арке из профильной трубы. Размер нахлеста – по 5-10 см с каждого листа. То есть, ширина листа – 1 м между арками (между тремя – 2 м), плюс нахлест.


Оптимальное расстояние между фермами – 1 м

Обязательно посмотрите видео:

Как сварить теплицу из металлических профильных труб – пошаговая инструкция

Для строительства теплицы своими руками лучше всего подходит оцинкованная профильная труба с ребрами 40*20 мм, для связующих деталей 20*20 мм. Качественный материал имеет покрытие из цинка снаружи и внутри. Оцинкованная профильная труба для теплиц очень легкая, каркас можно передвинуть или перевезти на другой участок, а надежное защитное покрытие препятствует появлению коррозии. Для больших конструкций используют профтрубу оцинкованную с усилением, выдерживает нагрузки на 1 м2 до 90 кг. По ГОСТу изделие, выполненное с учетом всех технологических требований, прослужит 2-3 десятка лет. Качественная оцинковка даже при механических повреждениях: сгибы, вмятины, деформации, сохраняет целостность покрытия, без трещин и царапин до основы.

Детали каркаса для теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать при помощи сварки. Оцинкованные элементы лучше соединять на болтовое соединение и специальные стыковочные элементы, уголки.

Узлы теплицы из стальных труб и поликарбоната
Теплица из оцинкованной трубы 25х25, на фото пример, как правильно крепить узлы разборной конструкции

Фундамент для теплицы из профтрубы

Конструкции теплиц из профильной трубы чаще устанавливается на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка. В эконом варианте можно использовать столбчатое основание. Участок очищаем от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой грунта, толщиной 300 мм. Выкапываем траншею, глубиной 700-800 мм, дно выравниваем, засыпаем песком и щебнем, трамбуем. Собираем каркас, из рифленой арматуры сечением 8-12 мм, в зависимости от масштабности постройки.  Устанавливаем опалубку, щиты сколачиваем из досок необрезных, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, закрепляем укосами, стягиваем по верху брусками. Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним будем привязывать каркас, оставляем до полного становления на 4 недели. Крепление каркаса теплицы из профтрубы к фундаменту
Схема устройства фундамента и способ прикрепить каркас

Другие виды конструкций

И все-таки не стоит отчаиваться, ведь существует еще масса вариантов в этом направлении. Пусть некоторые из них более затратные, но они и стоят дороже. Спрос на них также велик. Существуют следующие виды теплиц:

  • каркас делается из дерева, рамы застекляются;
  • металлический каркас с использованием деревянных рам;
  • металлическая конструкция, покрытая стеклом (легко пропускает ультрафиолетовые лучи);
  • каркас из полиэтиленовых трубок, покрытие пленочное.

Технология изготовления теплиц

Две основные составляющие любой теплицы – это каркас и чехол. Раньше основа делалась из дерева, а покрывалась вся конструкция пленкой или стеклом. Сегодня существуют современные материалы, которые способны сделать условия в теплице более приемлемыми для растений. Сама же конструкция из них достаточно легкая и мобильная. Примером такого материала может служить поликарбонат.

При помощи сварочного аппарата детали соединяются. Они подгоняются и окрашиваются. Сам монтаж поликарбоната происходит чаще всего на участке, где парник устанавливается. В мастерской же нужно предусмотреть все мелкие детали: крепления, фурнитура, прорези для форточек и другое.

Немаловажным фактором в изготовлении теплиц является ее проектирование. Нужно учитывать, что от расстояния между дугами и количества горизонтальных направляющих зависит, какую снеговую нагрузку может выдержать готовое изделие. От того, насколько точно будут выполнены все детали в мастерской, зависит время и качество установки конструкции на участке.

Производство поликарбоната

Поликарбонат можно закупать в готовом виде от производителя, а можно организовать собственное его производство. Тогда можно будет расширить ассортимент своей продукции и делать даже промышленные гидропонные теплицы. Линия по изготовлению поликарбоната – это сложное оборудование. Состоит оно из таких агрегатов:

1 Экструдер с системой вакуумной дегазации и силовым агрегатом.
2 Насосы для расплава сырья.
3 Плоскощелевая головка. Она оснащена комплектом сменных фильтров.
4 Устройства для калибровки.
5 Тянущее устройство с ножами для продольной резки.
6 Накопительная линия, которая имеет длину 5 метров. Она оснащена пневматическим приводом и устройством обрезки.

Стоимость такой линии начинается от 650 тыс. рублей. Зависит цена от мощности экструдера, скорости протяжки заготовок и производительности тянущего устройства. Современные линии позволяют изготавливать пластик повышенной прочности, который востребован при производстве теплиц.

Конструкции из пластика

Теплицы из поликарбоната считаются самым распространенным видом, который пользуется огромным спросом. Этот материал является замечательной альтернативой пленке и стеклу. Плюсов у таких теплиц масса:

  1. Качество материала, которое обеспечивает долгую их службу (около 30 и более лет).
  2. Хорошо проводят свет.
  3. Защищают от ультрафиолетового излучения.
  4. Хорошая теплоизоляция.
  5. Материалы для изготовления стоят недорого.

трубогиб для производства теплиц

Поликарбонат – практичный материал, который отличается легкостью, пластичностью и прочностью. Конструкции из него получаются устойчивыми.

Выбор профиля и формы конструкции

Если, взвесив все плюсы и минусы, вы приняли решение об изготовлении теплицы из профтрубы, то следующим шагом вам понадобится правильно выбрать профиль и определиться с непосредственной формой будущей конструкции.

Так, прямоугольная и квадратная варианты профильной трубы обычно изготавливаются с применением:

  • горячей и холодной деформации;
  • электрической сварки;
  • электрической сварки вкупе с холодной деформацией.

Если вы хотите соорудить аккуратную теплицу арочной формы, то вам понадобятся трубы с сечением 40 на 20 мм (примерно 10 штук). Их средняя длина будет составлять 5,8 м. Есть два решения: можно сразу же заказать нарезку этих деталей до требуемых размеров либо купить простые варианты в 6 м. Что касается перемычек, то они должны быть металлическими 20х20 мм (их длина должна составлять около 67 см).

Что касается оцинкованной профтрубы – она должна иметь покрытие в виде специального слоя как на внутренней, так и на наружной поверхности. Определить высококачественный материал довольно просто – он должен быть по максимуму легким. Изготовленная из него каркасная основа легко перемещается с одного места на другое. Ее также можно перевезти на машине. Поскольку в этих вариантах присутствует хорошее защитное покрытие, то коррозии они практически не подвержены.

Если вы хотите соорудить теплицу, отличающуюся повышенной механической устойчивостью, то следует выбирать профильную трубу, имеющую дополнительное усиление. Подобные материалы без каких-либо проблем переносят давление до 90 кг на 1 кв. м. В соответствии с положениями ГОСТа, такие конструкции способны служить не менее 20–30 лет. Даже в том случае, если слой оцинковки в каком-то месте согнется, и на нем образуются повреждения/вмятины, то покрытие все равно будет оставаться целым и никак не пострадает.

Чтобы подготовить каркасное основание из простой незащищенной трубы, обычно применяют сварку. Оцинкованные детали связывают при помощи болтов, специальными стыковочными элементами либо уголками. Применять детали из металла большого диаметра – не самое практичное решение, поскольку они излишне тяжелы и совершенно неудобны в работах, о чем говорят многие специалисты и опытные мастера.


Форма конструкции может быть любой – этим и хороша профтруба. Из нее можно соорудить конструкцию практически любой модификации. Самыми популярными по праву признаны шатровые варианты с двухскатной крышей и арочные теплицы разных размеров. Конечно, можно соорудить треугольную или любую другую конструкцию, но такие экземпляры встречаются реже.

Читайте также:  Ремонт днища автомобиля: переварка своими руками и как заварить дно кузова полуавтоматом

Производство теплиц своими руками: как открыть бизнес с нуля

Спрос рождает предложение. Эта прописная истина как нельзя лучше характеризует положение вещей в сельском хозяйстве.

Высокая востребованность экологически чистых продуктов питания мотивирует людей открывать свое дело по выращиванию овощей, фруктов и зелени.

Ввиду этого активно развиваются смежные отрасли производства, неразрывно связанные с сельским хозяйством. Сюда можно отнести производство теплиц.

Производство теплиц как бизнес – занятие выгодное, но сезонное. Постепенно наладив изготовление металлоконструкций, предложив клиентам выгодные цены и дополнительные услуги можно заработать немалые деньги.

Теплицы пользуются спросом у дачников, фермеров, владельцев земельных наделов. И не спроста. Конструкция защищает урожай от неблагоприятных погодных условий, позволяет выращивать различные культуры круглый год.

Что нужно знать о теплицах

Предоставление качественного обслуживания напрямую зависит от вашей осведомленности во всех тонкостях производства предлагаемого товара. Поэтому перед составлением бизнес-плана, регистрацией ИП, закупкой оборудования тщательно ознакомьтесь со всеми особенностями теплиц. По назначению они делятся на:

  • промышленные. Сооружения больших масштабов, в которых круглый год можно выращивать различные культуры: овощи, фрукты, зелень, цветы. Оснащаются автоматической системой полива, термоприводами, светодиодными светильниками, системой отопления, датчиками скорости ветра и давления воздуха, парогенератором;
  • фермерские. Как и в первом случае, конструкции рассчитаны на круглогодичную эксплуатацию. В большинстве случаев изготавливаются из поликарбоната и оснащаются в соответствии с пожеланиями клиента;
  • любительские. Для их возведения используются различные материалы: стекло, пленка, поликарбонат. Это простейшая разновидность парников, поэтому в них как правило отсутствует автоматизированная система полива. Используются такие теплицы сезонно, при необходимости демонтируются.

Парники отличаются по конструкции. Они бывают:

  • арочные. Эргономичная конструкция внешне напоминает тоннель, имеется скругленный свод, именуемый аркой. Поперечные перемычки придают изделию жесткость, благодаря чему эксплуатационные свойства теплицы повышаются, она не деформируется под воздействием сильного ветра.
  • односкатные. Отличный вариант для тех, кому необходимо сэкономить полезное пространство на своем участке. Парники чаще всего возводятся у стен дома, которые обращены к югу. В качестве опоры для данной конструкции уместно использовать холм или природный откос. Для установки наземной теплицы используется каркас, для обустройства углубленной конструкции необходим котлован.
  • двускатные. Особенность теплицы – это ее крыша, угол ската которой равен 21 градусу. Поэтому снег, дождевая вода не задерживаются на поверхности конструкции, не нарушают целостность укрывного материала. Пристроить парник можно рядом со стеной дома или соорудить его отдельно.

Из какого материала изготовить каркас

Немаловажное значение в процессе изготовления теплицы играет выбор каркаса. Ведь именно от него зависит насколько конструкция будет долговечной. На сегодняшний день основания производят из дерева и металла.

Изначально для возведения парника использовали именно дерево. Материал экологически чистый, имеет относительно низкую стоимость, хорошо удерживает тепло. Но эксплуатационные характеристики такого каркаса оставляют желать лучшего. Дерево не терпит низких температур, деформируется под воздействием влаги или прямых солнечных лучей.

Если клиент планирует использовать теплицу круглый год, имеет смысл предложить ему вариант из профильной стальной трубы. Материал не подвержен коррозии, выдерживает существенную снеговую нагрузку. Из недостатков можно отметить высокую стоимость профильной стальной трубы и ее тяжелый вес.

Важно

Популярны каркасы из оцинкованного уголка. Теплица получается легкой, материал редко подвергается негативному воздействию коррозии. Минус каркаса – он не выдерживает больших нагрузок и под толщей снега теплица может деформироваться.

Поликарбонат – наиболее популярный материал при изготовлении теплиц.

Он отлично пропускает солнечный свет и защищает растения от ультрафиолета, устойчив к механическим повреждениям, пластичен, долговечен (срок эксплуатации около 18-20 лет), не боится влаги и имеет привлекательный внешний вид.

Если говорить о недостатках, то тут можно выделить высокую стоимость материала и его повышенную горючесть. Несмотря на это, многие предприятия, фермеры, дачники-любители выбирают теплицы из поликарбоната.

Пленка – самый бюджетный вариант из всех возможных. Но полиэтилен не стоек к негативному воздействию ультрафиолетовых лучей, изнашивается за 1-2 сезона и не выдерживает большой нагрузки. Целесообразно пленочную теплицу демонтировать перед наступлением зимы.

Стекло имеет множество достоинств, но при производстве теплиц используется редко. Материал обладает высокой прозрачностью, химически инертен, не выделяет вредные вещества при нагревании, пожаробезопасен. Но вместе с этим, стекло хрупкое, имеет большой вес и высокую стоимость.

Основные этапы изготовления парника

Изготовление теплиц – дело не только прибыльное, но и несложное. Установку и изготовление конструкции можно выполнить с минимальным набором инструментов. Итак, сама технология включает в себя несколько этапов:

  • заливка фундамента. Он может быть из бруса, блочным, кирпичным на бетонной основе, плитным с дренажом. При выборе необходимо отталкиваться от бюджета клиента и погодных условий отдельно взятого региона. Возможна установка теплиц без использования фундамента. Но в таком случае конструкция прослужит меньше, будет постепенно деформироваться;
  • установка каркаса. Для этих целей целесообразно применять алюминиевые или оцинкованные трубы. Они долговечны и не подвержены коррозии. Чтобы удешевить теплицу, имеет смысл предложить клиенту деревянный каркас;
  • формирование покрытия. Наиболее популярным материалом считается поликарбонат. Он бывает различной толщины и цвета. Листы необходимо разместить на каркасной основе, после чего закрепить их при помощи ленты. Выбор материала зависит от нужд и требований клиента. В качестве покрытия парника можно использовать полиэтилен, специальное стекло;
  • установка дополнительного оборудования. Если теплицу планируется использовать круглый год, то не обойтись без обустройства систем капельного или автоматического полива, источников освещения, размещения внутри конструкции солнечных аккумуляторов или любого другого вида отопления: газового, воздушного, печного и водяного.

Рентабельность бизнеса по производству теплиц: цифры и факты

Изготовление теплиц – достаточно прибыльный бизнес. Например, себестоимость поликарбонатной конструкции 16 кв. м составляет 10-11 тысяч рублей. Продать готовое изделие в рознице реально за 25-29 тысяч рублей.

Это при том, что на производство и установку одной теплицы потребуется порядка двух дней. Первоначальная инвестиция – покупка необходимого оборудования. Понадобится минимальный комплект инструментов.

Это сварочный аппарат (10 000 рублей), отрезной станок (30 000 — 35 000 рублей) и устройство для гибки труб (15 000 — 20 000 рублей).

Совет

Разумеется, заниматься производством теплиц не получится в домашних условиях. Поэтому целесообразно подыскать помещение для этих целей. Оно должно быть большим и хорошо проветриваемым. Аренда мастерской обойдется примерно в 10 000 рублей. Не сложно посчитать, что затраты на запуск бизнеса составят 65-75 тыс. рублей.

ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ. Первоначальные инвестиции возмещаются после продажи четырех или пяти теплиц. Рентабельность производства конструкций велика и варьируется в пределах 150-200 %. При бесперебойном потоке клиентов окупить бизнес можно за один месяц работы.

Но что, если нет свободных денежных средств, чтобы закупить оборудование для производства теплиц? Готовые конструкции можно заказать у отечественных изготовителей. Есть только один нюанс – объем затрат на расходные материалы значительно повысится, следовательно, ваш доход будет меньше.

Чтобы бизнес приносил деньги, необходимо постоянно заниматься его развитием. Через несколько месяцев успешной работы по продаже теплиц самое время задуматься об изготовлении металлоконструкций в промышленных масштабах.

Но в данном случае объем инвестиций возрастет. Стоимость оборудования составляет порядка 200 тысяч рублей. Вернуть потраченные средства вы сможете уже через 6-7 месяцев работы.

При наличии постоянного рынка сбыта за год реально заработать порядка 1 млн. рублей.

Первым делом хорошо изучите рынок, ознакомьтесь с товаром, который предлагают конкуренты. На основе полученных сведений составьте бизнес-план. Данный программный продукт помогает определить целевые рынки, оценить производственные издержки, сформулировать цели фирмы, рассчитать уровень прибыли. Только после этого предпринимайте следующие немаловажные шаги, а именно:

  • регистрация ИП;
  • поиск и аренда мастерской;
  • закупка расходных материалов, оборудования;
  • проведение рекламной компании, поиск сотрудников (если это необходимо на первых порах).

Прохождение регистрации – процесс достаточно быстрый, который занимает 4-5 дней. Для обращения в орган сделайте ксерокопию паспорта, будьте готовы предоставить квитанцию об оплате пошлины. После этого откройте в любом из банков расчетный счет и встаньте на учет в государственные органы.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. При регистрации ИП вам необходимо будет указать ОКВЭД – код, присвоенный вашему виду деятельности. Для фирмы по производству теплиц выбирайте ОКВЭД 25.11, который находится в разделе С.

Индивидуальные предприниматели часто затрудняются при выборе системы налогообложения. При данном направлении деятельности лучше отдать предпочтение УСН (упрощенная система налогообложения). Тут два варианта: либо вы платите 6 % от дохода, либо отдаете 7 % от чистой прибыли (в зависимости от региона постановки на учет юридического лица).

Читайте также:  Садовые качели из металла и профильной трубы своими руками для дачи: чертежи, размеры, мастер-классы

Какие документы еще могут потребоваться для того, чтобы начать изготовление парников? Существует заблуждение, что для начала работы необходимо оформить лицензию и разрешение на ведение бизнеса. На начальном этапе свидетельства о регистрации ИП будет достаточно.

Сборка каркаса и обшивка

Завершив работы по возведению фундамента, можно переходить к сборке каркаса из профильной трубы, а затем и ее последующей обшивке. Так, если вы собираетесь изготовить арочную модель, то вам понадобится подготовить правильные дуги. Сделать их можно при помощи такого устройства, как трубогиб. Ручные работы в такой ситуации могут оказаться не только крайне сложными, но и не позволят добиться требуемой точности.

Сборку корпусной составляющей следует начинать с торцевых частей будущего возведения. Для этого отрезки труб связывают при помощи сварки, используя при этом тройники и уголки, если требуется добиться максимальной прочности. Если же вы планируете изготовить своими руками разборную тепличку, то следует обращаться к таким деталям, как соединительные муфты. Завершающим шагом в данном случае станет накрытие корпусной основы надворной постройки выбранным материалом, например, поликарбонатом.

Чтобы надежно зафиксировать листы этого материала, следует использовать особые саморезы с термическими шайбами. Эти детали будут препятствовать попаданию воды в ячейки вещества. Сами же ячейки при этом должны находиться под небольшим углом либо по вертикали, потому как в горизонтальной плоскости сырость и влага попросту будут застаиваться, чем обязательно подпортят материал.


Тепличка в виде аккуратного «домика» с полноценной двухскатной крышей должна иметь оснащение в виде дверцы и форточек. Маленькое строение арочного строения обычно изготавливают только с одной дверцей. Продухов вентиляции в этих строениях практически никогда не бывает.

Главным достоинством арочной формы является то, что подобная теплица получится максимально устойчивой и настолько же практичной. Аэродинамические качества подобных конструкций позволяют им беспроблемно выдерживать сильные порывы ветра. Кроме того, на их поверхности не копится влага и грязь. Как упоминалось ранее, проблемы возникают только в вопросах сгибания профтрубы. Зачастую люди обращаются не только к трубогибу, но и специальным инструментам типа радиусного шаблона.

Сгибать профильную трубу без дополнительного нагрева допустимо, используя специальный наполнитель. Если же речь идет о деталях тоньше 1 см, то в таких добавлениях нет необходимости. В том случае, если вы применяете довольно плотные составляющие элементы, то добавление песка или канифоли может ощутимо упростить проведение работ, поскольку загнуть самостоятельно толстую трубу так бывает быстрее и проще.

Придать заготовке необходимую форму можно и еще одним способом – с помощью применения специальной гибочной плиты с заранее проделанными в ней дырками. Выемки в данном случае необходимы для выставления опорных прутков. Выставив профильную трубу между двумя прутками, выведенных в плиту на требуемом друг от друга расстоянии, профиль аккуратно загибают, постепенно передавая усилия с середины металлического куска на его периферию. Проведение таких работ является вполне доступным, но это может оказаться довольно сложным процессом. Результат будет зависеть от приложенных мастером усилий.

Если речь идет об очень толстых трубах, то их желательно гнуть, подогревая перед этим. Чтобы обеспечить равномерный сгиб деталей, можно обратиться к заполнению профиля просеянным песком. Так как в дальнейшем придется работать с разогретым металлом, то обязательно нужно надевать качественные защитные перчатки. Кроме того, крайне важно позаботиться о безопасности источника огня.

Последовательность дальнейших действий должна быть следующей.

  1. Сначала делают пирамидальные заглушки из дерева.
  2. В них проделывают выемки, которые будут отвечать за выведение горячих газов наружу.
  3. После этого проводят обжиг внешних участков профиля.
  4. Наполнение следует очистить от слишком крупных и слишком мелких включений.
  5. Песок накаливают под действием температуры в 150 градусов.
  6. На одну сторону профильной трубы устанавливают специальную пробку без выемок и желобков.
  7. С другого направления во внутреннюю часть профтрубы вводят специальную воронку, при помощи которой получится порционно помещать внутрь раскаленный песок.
  8. Затем стенки надо простучать. Учтите, что звуки должны быть глухими.
  9. Заполнив трубы песком, фиксируют еще одну заглушку.
  10. Место сгиба надо отметить мелом. Необходимый отрезок плотно фиксируют в тисках после укладки на шаблон.
  11. Сварная профтруба должна гнуться так, чтобы места соединения находились сбоку.
  12. Подогрев по полосе разметки надо делать докрасна.
  13. Сделав металл более мягким, его можно будет согнуть всего одним движением.


Когда заготовка остынет, ее рекомендуется сверить с шаблоном. Если результат оказался ожидаемым, то заглушки следует убрать и вытряхнуть песок. Если требуется стыковка металлических деталей, то их лучше сварить.

После этого подготавливают котлован, глубина которого составляет примерно 0,8-1,0 м (зависит от климатической зоны и глубины промерзания грунта). Потом в него заливают цементный раствор вплоть до продольной основы. После этого основания в поперечной части варят к продольным составляющим. Чтобы конструкция была более плотной и устойчивой, принято использовать специальные уголки из металла. Под основу укладывают кирпичи. Можно проделать небольшую канавку.

Прежде чем сделать каркас, необходимо:

  • уложить выбранный укрывной материал;
  • разместить верхние дуги;
  • сделать необходимые пометки при помощи маркера.


Нарезая укрывной материал, рекомендуется оставлять небольшой запас хотя бы в 20 мм. На застывший окончательно раствор устанавливают каркасную основу. Ко всем продольно расположенным основаниям приваривается стартовая арка. Во время ее установки, как и при монтаже завершающего профиля, применяют отвес, чтобы свести возможные ошибки к минимуму. Последующие элементы прикрепляют, используя перемычки.

Зафиксировав последнюю арочную деталь, надо установить перемычки на торцевой части. Обычно их профиль отличается сечением 20х20 мм, потому что в данном случае уровень нагрузок очень мал. Зафиксировав укрывные материалы, в них проделывают необходимые отверстия под окна и дверцы. Все образовавшиеся стыки важно обработать силиконовым составом, чтобы добиться максимальной герметизации.

Если четко следовать всем указанным рекомендациям и плану работ, то удастся соорудить теплицу, которая прослужит не менее 10 лет. Кроме того, за ней не придется постоянно ухаживать.

Сколько можно заработать на изготовлении теплиц?

Теплица как бизнес достаточно рентабельное изделие. Себестоимость изготовления конструкции, площадью 18 кв. м. – 11 тыс. рублей. В рознице их продают по 27-30 тыс. рублей. Прибыль посчитать несложно. На небольшом производстве вполне справятся два человека. С установкой на изготовление одного парника уйдет около двух дней.

Еще одна особенность бизнеса – его сезонность. Спрос на изделия возрастает весной. В это время производство может не успевать выпускать изделия. Чтобы оптимизировать производственный процесс, каркасы заготавливают в зимнее время, а весной занимаются в основном сборкой конструкций на участках заказчиков.

Какие трубы подойдут и сколько их понадобится

Профильные трубы производятся с защитным покрытием из полимерной краски или цинка. Окрашенные дешевле, но со временем краска может облупиться, и стальной профиль начнет ржаветь. Оцинкованные профильные трубы более устойчивы к коррозии и температурным перепадам, они больше подходят для сооружения теплицы своими руками, внутри которой изначально предполагается режим повышенной влажности.

Нижнюю раму и арки каркаса небольшой самодельной теплицы размером 6 на 3 м можно сварить из профильной трубы 20×40 мм, перемычки — из квадратного профиля сечением 20×20 мм с толщиной стенки 1,5–3 мм.

Рентабельно ли это?

Себестоимость теплицы — 10 тысяч рублей при условии, что изготавливается она самостоятельно. На все работы тратят около 4 часов. За день труда, с вычетом расходов, можно получить на начальном этапе около 30 тысяч рублей. Все стадии процесса по установке теплицы занимают 2 дня.

Стоимость монтажа получается не более 25 тысяч рублей. Можно устанавливать теплицу без фундамента. В этом случае покупатель экономит значительную сумму. Кроме того, времени на монтаж тратится меньше. Расходы будут еще на проведение отопления (алюминиевые конвекторы, которые устанавливаются по всему периметру теплицы).

Рентабельность данного проекта – 100-150%. Но есть одно важное обстоятельство: предложения превышают спрос. Как уже упоминалось выше, теплицы из поликарбоната популярны. Поэтому конкуренции на рынке предостаточно.

Источники

  • https://hankel.ru/ustrojstvo/oborudovanie-dlya-proizvodstva-teplic.html
  • https://volgoust.ru/proizvodstvo/teplits-iz-polikarbonata-kak-biznes.html
  • https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/oborudovanie-dlya-proizvodstva-teplic/
  • https://setroom.ru/konstrukcii/instrukciya-po-izgotovleniyu-karkasa-teplicy-iz-profilnoj-truby-chertezhi.html
  • https://viascio.ru/uchastok/pravila-i-nyuansy-izgotovleniya-teplitsy-iz-profilnoj-truby
  • https://fininstroy.ru/stanok-dlya-izgotovleniya-teplitsy/
  • https://100li.ru/teplica-iz-profilnoj-truby-svoimi-ru/
  • https://BusinessMan.ru/new-vybor-oborudovaniya-dlya-proizvodstva-teplic.html
  • https://hub-bs.ru/izgotovlenie/proizvodstvo-teplits-oborudovanie-tehnologiya-izgotovleniya-2019-profilej.html
  • https://tstmoskva.ru/postrojki/instrukciya-po-izgotovleniyu-karkasa-teplicy-iz-profil-noy-truby-chertezhi.html

[свернуть]
Ссылка на основную публикацию